Ventilačné zariadenie priemyselných priestorov, dizajn, odrody

Typy priemyselných ventilačných systémov

Existuje niekoľko typov priemyselných ventilačných systémov:

Všeobecné výmenné systémy sú systémy, ktoré sa používajú pre celú miestnosť.
Miestne ventilačné systémy sa používajú pre určitú oblasť.
Lokálne systémy sa používajú na odstraňovanie kontaminantov a škodlivých látok, výparov a plynov v miestach, kde sa uvoľňujú.

Okrem toho stále existujú také typy vetrania ako: núdzové, ktoré sprevádzajú určité technologické operácie.

Všetky typy priemyselného vetrania sú rozdelené do dvoch typov: prirodzené a mechanické.

Pre prirodzené vetranie je pohyb vzdušných hmôt poháňaný vetrom alebo gravitáciou a pre mechanické vetranie sa používajú rôzne zariadenia: ventilátory atď. Pri prirodzenom vetraní výrobných priestorov sa využívajú prúdenia vzduchu, ktoré samovoľne prenikajú cez rôzne otvory, netesnosti v oknách a dverách. Ich extrakcia prebieha cez výfukové potrubie. Výkon tohto typu je veľmi závislý od teplotného rozdielu medzi vnútorným a vonkajším vzduchom, poklesu tlaku, rýchlosti a smeru vetra. Deflektory sa niekedy používajú ako pomocné zariadenia na prirodzené vetranie a pre lepšiu výmenu vzduchu a premiešavanie prúdov vzduchu sa vo výrobných dielňach často využíva efekt prevzdušňovania.

Pri mechanickom vetracom systéme sa výmena vzduchu uskutočňuje cez vzduchové kanály alebo kanály. V závislosti od smeru prúdenia vzduchu môže byť mechanické vetranie prívodné a odvodné. Priemyselné odsávacie vetranie je usporiadané v hornej časti miestnosti a prívod - vo výške 1,5-1,8 m od podlahy.

V niektorých prípadoch sa používa zmiešaný typ vetrania, vzhľadom na veľký objem vzduchu odvádzaného prirodzenými výfukovými otvormi je potrebné použiť nútené priemyselné vetranie.

Okrem prirodzeného a mechanického vetrania začali niektoré podniky používať aj tretí typ - kombinovaný systém. To sa stane, ak žiadny z typov vetrania jednotlivo nedokáže vytvoriť efektívnu výmenu vzduchu. Napríklad: v lakovni zavádzajú aj lokálnu, ktorá sa inštaluje na miesta, kde sa uvoľňujú škodlivé látky, zabraňuje miešaniu prúdenia vzduchu, čím zvyšuje účinnosť vetrania s minimálnou cirkuláciou vzduchu.

Metódy výpočtu systémov umelého vetrania

hlavným cieľom
výpočet všeobecných výmenných systémov umelých
vetranie - určiť množstvo
dodávaný vzduch a
odstrániť z priestorov Pri výpočte
vetranie v dielňach, výmena vzduchu,
zvyčajne sa určuje výpočtom
konkrétne údaje o množstve škodlivín
emisie (teplo, vlhkosť, výpary, plyny)

Na workshopy kde
uvoľňujú sa škodlivé látky, výmena vzduchu
určuje množstvo škodlivých plynov,
výpary, prach, ktoré sa dostanú do pracovného prostredia
zóne, aby sa zriedili zásobou
vzduchu na maximálnu povolenú hodnotu
koncentrácie:

(2.1)

kde
U
- množstvo škodlivých emisií v dielni,
mg/h;

Komu₁,
— maximálna prípustná koncentrácia
škodlivé emisie vo vzduchu v predajni, mg/m3,

k₂
- koncentrácia škodlivých emisií v
privádzaný vzduch, mg/m3.

V
v súlade s SNiP k₂
≤ k₁.

Pre
miestnosti so škodlivými emisiami
chýba (alebo ich počet
mierne) prívod vzduchu (výfuk)
možno určiť podľa násobnosti
výmena vzduchu
(k)
- pomer objemu vetrania
vzduch L
(m3/h)
k objemu miestnosti Vp
(m3):

(2.2)

mnohosť
výmena vzduchu ukazuje koľkokrát
do hodiny je potrebné vymeniť celý
objem vzduchu v danej miestnosti
vytváranie normálnych podmienok vzduchu
životné prostredie. Po určení násobnosti z referenčnej knihy
výmena vzduchu pri známom objeme
miestnosti vedia vypočítať objem
privádzaný vzduch alebo výfuk.

Pre izby v
ktoré neobsahujú škodlivé sekréty
a prebytočné teplo a nie je potrebné
pri vytváraní meteorologickej pohody
môžete použiť vzorec:

(2.3)

kde
l
— minimálne
prívod vzduchu na pracovníka
v súlade s hygienickými normami
(s objemom miestnosti pre jedného
prevádzkové, do 20 m3
- 30 m3/h,
a
s objemom viac ako 20m3
— 20 m3/h);

n
- počet zamestnancov v miestnosti.

Pri výpočte miestneho
množstvo odpadového vetracieho vzduchu,
odstráni sa lokálnym odsávaním (dáždnik, panel,
kabinet) možno určiť podľa vzorca:

(2.4)

kde
F
- plocha prierezu miestneho otvoru
sanie, m2;

v
- rýchlosť pohybu odvádzaného vzduchu
v tejto diere (od 0,5 do
1,7 m/s v závislosti od toxicity a
prchavosť plynov a pár).

prirodzené a
umelá ventilácia musí spĺňať
ďalej hygienické a hygienické
požiadavky.

- vytvoriť v
zodpovedajúca pracovná plocha priestorov
meteorologické pracovné podmienky
(teplota, vlhkosť a rýchlosť
pohyb vzduchu);

- plne
odstrániť škodlivé plyny, výpary,
prach a aerosóly alebo ich rozpustite
maximálne prípustné koncentrácie;

- nie
priviesť do miestnosti znečistený vzduch
vonku alebo odsávaním zo susedných
priestory;

- nevytvárajte
pracoviská prievanu alebo drsné
chladenie;

- byť dostupný
na riadenie a opravu v procese
prevádzka;

- nie
vytvárať počas prevádzky
ďalšie nepríjemnosti (napr.
hluk, vibrácie, dážď, sneh)

Malo by sa to vziať do úvahy
čo ventilačné systémy,
inštalované v prostredí s nebezpečenstvom požiaru a výbuchu
izby sú prezentované s radom
dodatočné požiadavky, ktoré
táto časť nie je pokrytá.

Kondicionovanie
vzduchu
je stvorenie a automatické
trvalé udržiavanie interiéru
alebo zmena podľa programu určité
meteorologické podmienky, najviac
priaznivé pre pracujúcich resp
potrebné pre normálny prietok
technologický postup. Klimatizácia
vzduch môže byť plný a neúplný.
Kompletná klimatizácia
ustanovuje nariadenie
teplota, vlhkosť, pohyblivosť a
kvalitu ovzdušia a v niektorých prípadoch
možnosť dodatočného spracovania
(dezinfekcia, aromatizácia,
ionizácia). S neúplnou úpravou
je možné upraviť iba časť parametrov
vzduchu.

Kondicionovanie
vzduch je zabezpečený klimatizáciou,
ktoré sa delia na centrálne
a miestne. Centrálne klimatizácie
navrhnuté tak, aby slúžili veľkým
pre veľkosť priestorov.

Typy priemyselného vetrania

Takéto prirodzené vetranie priemyselných priestorov je založené na prirodzenom ťahu vzduchu, ktorého vzhľad je ovplyvnený nasledujúcimi faktormi:

Rozdiel medzi teplotou vonkajšieho vzduchu a vnútornou teplotou (prevzdušňovanie).
Rozdiel v atmosférickom tlaku medzi spodnou úrovňou v miestnosti a digestorom, ktorý je namontovaný na streche.
Rýchlosť a tlak vetra.

Organizácia práce prirodzeného vetrania priestorov nebude vyžadovať výrazné injekcie do zariadenia. Inštalácia prirodzeného vetrania je najjednoduchšia z existujúcich systémov a nevyžaduje elektrické napájanie. Nevýhody - závislosť od teploty, tlaku, smeru a rýchlosti vetra.Presný výpočet prirodzeného vetrania priemyselných priestorov sa vykonáva podľa vzorcov:

Efektívne vetranie a klimatizácia priemyselných priestorov sa vypočítava podľa výmenného kurzu vzduchu (L, m³ / h):

L = n ˣ S ˣ H

n je násobok výmeny vzduchu pre konkrétnu miestnosť. Zvyčajne pre byty a domy n=1 a pre sklady, obchodné alebo priemyselné priestory n=2.
S - plocha, m².
H - výška, m.

Výkon vetrania podľa počtu osôb v miestnosti (L, m³ / h):

L = N ˣ Lnormy
, kde:

N je nominálny počet návštevníkov priestorov.
Lnorm - spotreba vzduchu na osobu, m³ / h. Pre jednu osobu Lnorm = 20-60 m³/h.

4.2. prirodzené vetranie

Prirodzené
vetranie zabezpečuje
rozdiel teploty vzduchu v miestnosti
a vonkajší vzduch (tepelná hlavica)
alebo pôsobenie vetra (tlak vetra).
Prirodzené vetranie môže byť
neorganizovane a organizovane. o
neorganizované vetranie neznáme
objemy vzduchu, ktoré vstupujú a
sú odstránené z priestorov. Výmena vzduchu
závisí od smeru a sily vetra,
vonkajšie a vnútorné teploty
vzduchu. Organizované prírodné
vetranie sa nazýva prevzdušňovanie. Pre
prevzdušňovanie v stenách budovy urobiť otvory
na prívod vonkajšieho vzduchu a dovnútra
horná časť stavebnice
špeciálne zariadenia (svetlá) pre
odvod odpadového vzduchu. V
V dôsledku toho je potrebné počítať
oblasti prívodného a výfukového prevzdušňovania
otvory poskytujúce požadované
výmena vzduchu.

Odporúčania na úsporu energie

Prívod privádzaného vzduchu by sa mal vykonávať v pracovných priestoroch s povinným zvýšením teplotných rozdielov zvýšením teploty samotného odpadového vzduchu.
Prebytočné teplo sa musí absorbovať nastavením chladiacich zariadení inštalovaných vo výrobe.
Miesta vo výrobe, kde sa uvoľňuje znečistenie akéhokoľvek charakteru, by mali byť vybavené špeciálnymi zariadeniami na zachytávanie tohto znečistenia.
Použitie recyklačných jednotiek umožňuje ohrev privádzaného vzduchu.
Chlad vonkajšieho vzduchu môže ochladiť technologické zariadenia.
V miestnych systémoch špeciálneho typu musia byť definované špecifické zariadenia, ktoré vyžadujú určité parametre vzduchu.

Úloha čistenia vzduchu v priemyselných ventilačných systémoch

Čistenie znečisteného vzduchu zohráva v moderných ventilačných systémoch obrovskú úlohu. Dodáva sa v niekoľkých typoch:

Gravitácia. Spravidla ide o komory na usadzovanie prachu, ktoré sa používajú v odvetviach so silnou tvorbou prachu. Používajú sa na ukladanie najväčších častíc vo vzduchu.
Inerciálny, suchý typ. Môžu byť cyklónové a žalúziové. Líšia sa dizajnom a kompaktnosťou, no slúžia na čistenie vzduchu od nelepivého prachu.
Inerciálny, mokrý typ. Účinne odstráňte prach zo vzduchu jeho zvlhčovaním.
látkové filtre. Čistia vzduch jeho akumuláciou v špeciálnej tkanine.
Pórovité vzduchové filtre majú tendenciu akumulovať veľké množstvo nečistôt z prúdu vzduchu v početných póroch filtračného prvku.
Elektrostatické odlučovače prečisťujú vzduch od mechanických nečistôt pomocou svojho elektrického náboja, po ktorom sa nečistoty usadia na jednej z elektród filtra.

Existujú sorpčno-katalytické, akustické, plazmovo-katalytické filtre, ktoré sa používajú na čistenie vzduchu v priemyselných ventilačných systémoch.

Hlavné fázy dizajnu priemyselného vetrania

Pri navrhovaní priemyselného vetrania sú rozhodujúce faktory, ktoré ovplyvňujú výber zariadenia a jeho inštaláciu:

Výpočet cirkulácie vzduchu v každej výrobnej miestnosti.
Hlavná úloha, ktorú musí ventilačný systém vyriešiť.
Lokalizácia emitovaných škodlivých látok a jej maximálne prípustné hodnoty.
Výber systémov čistenia prúdov vzduchu.
Štúdia realizovateľnosti navrhovaného prívodného a výfukového zariadenia.

Návrh pozostáva z týchto hlavných etáp:

Príprava technických špecifikácií. Zákazník sa samostatne alebo s pomocou špecialistov zaoberá jeho vývojom. Zadávacie podmienky zohľadňujú mnohé faktory, ako napríklad: usporiadanie výrobných zariadení, materiál, z ktorého je budova vyrobená, hrúbka stien, počet a harmonogram personálu a niektoré vlastnosti technologického procesu.
Výpočty vykonané projektantom priemyselných ventilačných systémov na základe regulačných dokumentov a existujúcich noriem. Výpočty zahŕňajú hodnoty ako:
- Výmena vzduchu - to je to, ako často bude vzduch v miestnosti úplne nahradený novým. Hlavným ukazovateľom tejto hodnoty bude .
- Klimatické parametre pre konkrétnu budovu. Výpočty sa robia oddelene pre chladné obdobie, pre prechodné obdobie a pre teplé obdobie. V tých si určuje sám objednávateľ projektu. úlohu, aké mikroklimatické ukazovatele by chcel dostávať.
- Vzduchovody. Vzhľadom na výpočet vzduchových potrubí sa vyberie optimálny variant materiálu, z ktorého by mali byť vyrobené, ich prierezy a tvary.
Ďalšou fázou návrhu je výber zariadenia. Toto zohľadňuje ekonomické opodstatnenie uskutočniteľnosti použitia konkrétneho typu zariadenia, predtým vykonané výpočty, vlastnosti usporiadania priestorov a technologický proces.
Poslednou fázou návrhu vetrania pre priemyselné zariadenie je príprava výkresov, schém, grafov a vysvetliviek. Na základe toho projektant vypracuje štúdiu realizovateľnosti celého projektu.

Prednáška
7. Vetranie

1.Vetranie
priemyselné priestory

2. Účel
a klasifikácia ventilačných systémov

3.Prirodzené
vetranie

4.Umelé
vetranie

Projekt vetrania priemyselných priestorov

Meteorologické podmienky v pracovnej oblasti priemyselných priestorov kotolní by sa mali brať podľa noriem sanitárneho dizajnu pre priemyselné podniky na základe nasledujúcich kategórií prác podľa závažnosti:

svetlo - v priestoroch rozvádzačov a laboratórií;

ťažké - v kotolniach a popolniach pri prevádzke kotlov na tuhé palivá s ručnou údržbou spaľovacích zariadení:

stredná - v ostatných miestnostiach.

Tabuľka 10.2 Pri navrhovaní vykurovacích systémov by sa návrhové teploty vzduchu v priestoroch mali brať podľa tabuľky 10.2.

V miestnostiach s emisiami tepla by malo byť vykurovanie zabezpečené len v prípadoch, keď prebytočné teplo nezabezpečuje udržanie teplôt vzduchu vo výrobnom priestore uvedených v tabuľke 10.2. Pri výpočtových vonkajších teplotách mínus 15 °C (parametre B) a nižších je potrebné dodatočne skontrolovať tepelnú bilanciu v spodnej zóne kotolne (do výšky 4 m).

Systémy ohrevu vzduchu by mali byť navrhnuté pre priemyselné priestory. V pomocných priestoroch, ako aj v laboratóriách, rozvádzačoch a dielňach je povolené prijímať vykurovacie systémy s lokálnymi vykurovacími zariadeniami. Limitná teplota na povrchu vykurovacích zariadení v miestnostiach, kde je možný výskyt prachu, by pri inštalácii kotlov na prácu s uhlím a bridlicou nemala prekročiť 130 ° C, na prácu na rašeline - 110 ° C. V týchto miestnostiach by vykurovacie zariadenia s hladký povrch by mal byť spravidla zabezpečený registrami z hladkých rúr.

V miestnostiach so zjavným prebytočným teplom by malo byť zabezpečené prirodzené vetranie.Ak nie je možné zabezpečiť potrebnú výmenu vzduchu v dôsledku prirodzeného vetrania, malo by sa navrhnúť vetranie s mechanickým pohonom. Vetracie systémy, spôsoby prívodu a odvodu vzduchu by sa mali zvoliť podľa tabuľky 10.2.

Pre kotolne za prítomnosti stáleho servisného personálu, pracujúci na plyn paliva, je potrebné zabezpečiť minimálne tri výmeny vzduchu za 1 hodinu, pričom sa neberie do úvahy vzduch nasávaný do pecí kotlov na spaľovanie. Konštrukcia odsávacích ventilátorov inštalovaných v týchto kotolniach by mala vylúčiť možnosť iskrenia.

Pri projektovaní vetrania kotolní je potrebné zabezpečiť čistenie vzduchu odvádzaného aspiračnými zariadeniami (pred vypustením do atmosféry) v súlade so sanitárnymi normami pre projektovanie priemyselných podnikov.

V priestoroch čerpacích staníc kvapalných palív by mala byť zabezpečená desaťnásobná výmena vzduchu za 1 hodinu.Odvod vzduchu z týchto priestorov by mal byť zabezpečený v množstve 2 /₃ zdola a 1/₃ z horných zón celkového množstva odvádzaného vzduchu. V priestoroch čerpacích staníc kvapalných palív s výrobnými zariadeniami kategórie B by mali byť umiestnené dve napájacie a dve odsávacie ventilačné jednotky s kapacitou každej 100%; je dovolené použiť jednu napájaciu a jednu odsávaciu jednotku so záložnými ventilátormi.

Pri výške miestnosti menšej ako 6 m by sa mala rýchlosť výmeny vzduchu zvýšiť o 25 % na každý meter zníženia výšky.

Teplota vzduchu v pracovnej oblasti priemyselných priestorov, ventilačné systémy, spôsoby prívodu a odvodu vzduchu

Vetranie priemyselných priestorov by malo riešiť dve hlavné úlohy: odvádzať odpadový vzduch a privádzať čerstvý vzduch. Prvá úloha je dôležitá, pretože odpadový vzduch môže obsahovať škodlivé látky vo forme plynov, ťažkých nečistôt, ako aj prebytočného tepla. Druhá úloha je určená SNiP, aby nedošlo k porušeniu technologického procesu vo výrobe.

Používanie systému núdzového vetrania

SNiP zabezpečuje takýto dizajn, kde je priemyselné vetranie spojené s núdzovým stavom. Núdzové vetranie je úplne nezávislý typ inštalácie, ktorý sa používa na zaistenie bezpečnosti pri práci. V prvom rade sa to týka tých priemyselných budov a priestorov, kde je možný únik škodlivých plynov, ako aj pri výrobe výbušnín.

Núdzový ventilačný systém

Vetranie priemyselných budov núdzového typu je možné použiť:

Všetky hlavné ventilačné systémy s redundantnými ventilátormi. Takéto inštalácie sú zvyčajne navrhnuté pre núdzové prúdenie vzduchu.
Ak hlavné systémy a núdzový systém nezvládajú úlohu, potom sú k ventilácii pripojené záložné ventilátory, ktoré sú k dispozícii pre priemyselné vetranie.
Iba núdzový systém, keď je použitie hlavného z rôznych dôvodov nepraktické alebo nemožné.

Núdzové priemyselné vetranie je usporiadané len tak, aby sa zabezpečilo odsávanie odpadového vzduchu. Nevykonáva sa ako prívodný vzduch z dôvodu zamedzenia miešania čerstvého vzduchu so škodlivými plynmi, ako aj z dôvodu neprípustnosti prestupu odpadového vzduchu z jednej miestnosti do druhej.

Napríklad vetranie batériovej miestnosti je potrebné, aby sa vodík, ktorý sa uvoľňuje pri skladovaní batérií, nemiešal s kyslíkom a nevytváral výbušnú zmes.