Projetos e materiais de divisórias interiores
As estruturas de partição são divididas em dois grupos:
- camada única;
- multicamada.
As paredes de camada única que separam o espaço interior da casa são feitas de vários materiais de construção homogêneos e densos, que são rigidamente ligados uns aos outros com argamassa. Pode ser tijolo, blocos, lajes de lingueta e ranhura, concreto de argila expandida. Os parâmetros de insonorização de cada material dependem principalmente da massa, e para fornecer o nível desejado deste indicador, a espessura da parede pode ser aumentada. No entanto, essa abordagem aumenta a carga no teto e na fundação, reduz, ainda que levemente, a área da sala.
Se nos lembrarmos da física, as ondas sonoras, propagando-se, encontram um obstáculo (partição) em seu caminho e são refletidas ou refratadas. As estruturas porosas são capazes de absorver uma onda que se espalha nas entranhas do material. Portanto, geralmente é dada preferência a partições multicamadas, consistindo em pelo menos duas ou três camadas.
Neste design, alternam-se materiais de estrutura diferente: densos e leves. Eles diferem amplamente em características e não estão rigidamente conectados uns aos outros. Os primeiros, por exemplo, representados por tijolo ou gesso cartonado, possuem alto coeficiente de reflexão e cumprem função de insonorização, os segundos são macios (lã mineral) e realizam absorção sonora. Essa união é eficaz e cria condições ideais para proteger as instalações do ruído, pois uma camada da estrutura reflete a onda sonora e a outra a absorve.
Para comparar as características de diferentes materiais, é usado um indicador como o índice de isolamento acústico das divisórias. O SNiP regula o isolamento acústico das divisórias internas em um apartamento. Este parâmetro é de pelo menos 43 dB.
No entanto, como mostra a prática, o número de fontes de ruído poderosas aumentou significativamente recentemente: home theaters, condicionadores de ar, exaustores e outros eletrodomésticos. Um aumento no ruído de fundo não contribui para uma vida confortável e é desejável equipar divisórias internas, elevando o índice de isolamento acústico da estrutura para pelo menos 50 dB.
Aplicação de novos desenvolvimentos
A concorrência no mercado da construção obriga os fabricantes a procurar formas de melhorar a qualidade do produto. Para isso, o trabalho está sendo feito nas seguintes direções:
- criação de drywall acústico;
- o uso de um enchimento especial com propriedades de absorção de ruído para partições;
- almofadas elásticas sob o quadro, reduzindo o som dos impactos;
- preenchimento de divisórias e criação de paredes falsas;
- pulverização de fibras de celulose dentro das divisórias.
Drywall acústico
As empresas Knauf e Aku-Line dominaram a produção de drywall acústico, que reduz o nível de ruído no acabamento de divisórias internas e no revestimento de paredes. O aumento do isolamento acústico da divisória é alcançado devido ao grande número de orifícios que criam uma reflexão da onda sonora transmitida direcionada à superfície da parede. Além disso, um tecido não tecido absorvente de som é colado ao papelão no lado errado.
Drywall acústico "Knauf"
Enchimento de absorção de ruído dentro das divisórias
O isolamento acústico das divisórias de gesso cartonado também prevê a presença de enchimento absorvente de som entre elas. As mesmas empresas o estão desenvolvendo. O poliestireno expandido é amplamente utilizado - uma espuma termoplástica feita de grânulos fundidos com cavidades de ar. O material também lida com sucesso com a função de isolamento térmico. A adição de um retardante de chama pode melhorar a resistência ao fogo do poliestireno expandido. A julgar pelas avaliações dos clientes, a espuma de poliestireno doméstica é um isolante térmico muito ruim.
As placas de lã mineral possuem altas propriedades de proteção contra a propagação do som. A Knauf fabrica uma ampla gama de lajes acústicas de lã de rocha, entre as quais os produtos de 4 cm de espessura são frequentemente utilizados para isolamento acústico de paredes. Para uma dispersão eficaz das ondas sonoras, a uniformidade das placas, que os tapetes acústicos Rockwool possuem, é de grande importância.
Tapetes acústicos "Rockwool"
Os materiais para divisórias com propriedades de insonorização melhoradas são mais caros do que os convencionais, mas com a sua ajuda conseguem uma insonorização completa. Além disso, pode ser usado um enchimento mais fino, o que reduzirá os custos e a perda de volume da sala.
Absorvedores de ruído de alta qualidade são membranas feitas de tecido fino com revestimento felpudo. A camada pode ter de 2,5 a 12 mm de espessura.
Painéis de espuma de poliéster ou poliuretano são usados para preenchimento interno e para a criação de paredes falsas. Alguns deles podem ser inflamáveis devido ao conteúdo de substâncias inflamáveis.
O enchimento mais barato para paredes de drywall é a espuma. Reduz o ruído até certo ponto, mas sua eficiência é baixa.
Pulverização de revestimentos absorventes de som
A pulverização de fibras de celulose com composição adesiva é frequentemente utilizada devido ao seu baixo custo e à possibilidade de mecanizar o processo. O método é usado para corrigir a acústica dentro de espaços públicos e de entretenimento.
Como a celulose é pulverizada
Revestimentos acabados "Sonaspray" têm uma textura como gesso sob um casaco de pele. Pode ser grosso ou uniforme, dependendo do tamanho dos flocos de celulose. Como os revestimentos parecem espetaculares, corantes de uma ampla variedade de tons são introduzidos na composição da solução. A coloração de uma cobertura pode fazer-se depois do seu desenho.
A possibilidade de pulverizar uma solução espumada de celulose na superfície de paredes e tetos feitos de materiais de construção elimina a necessidade de criar uma estrutura usada para segurar o revestimento de chapas da GKL. A capacidade de fabricação e custo-benefício do processo permite que uma equipe de especialistas proporcione uma produtividade de 300 m² por dia.
Com o equipamento certo, a insonorização de uma divisória interior de drywall pode ser melhorada aplicando celulose a partir do interior.
Instalação e isolamento acústico de divisórias de gesso cartonado
A proteção contra a penetração de sons estranhos na sala durante a construção de divisórias ocas e de estrutura aumenta significativamente com o aumento da densidade e massa do material usado para o revestimento, no nosso caso é GKL, bem como as qualidades de absorção de som da camada e a largura do espaço de ar entre o revestimento.
- A construção de uma parede falsa começa com a marcação no piso ou piso inferior. Com a ajuda de um fio de prumo ou de um nível a laser (nível), as linhas são transferidas para o teto e as paredes.
- De acordo com as dimensões calculadas durante a marcação, os elementos da estrutura são cortados.
- As guias da estrutura da estrutura são fixadas no teto e no piso, os fixadores são feitos com buchas, localizadas em incrementos não superiores a 100 cm. A estrutura é fixada nas paredes da mesma maneira. Para evitar a transferência de sons e ruídos para a divisória, uma faixa elástica, por exemplo, poliuretano ou fita de cortiça, é colocada entre a superfície dos tetos e das paredes.
montamos a moldura para a futura parede falsa de gesso cartonado
Tal popularidade se deve à presença de inserções de polímero nas suspensões, que amortecem o som ao contato entre as partes metálicas.
- Nos perfis iniciais de guia (teto, piso), as cremalheiras transversais são montadas e fixadas com parafusos autorroscantes, o passo não é superior a 60 cm ou 300 mm.
- Acima das aberturas das portas, bem como nas junções e juntas da placa de gesso, são instalados racks de estrutura adicionais. Um pré-requisito - as juntas das folhas são sempre colocadas no perfil. Para dar a rigidez necessária à estrutura, as cremalheiras ao redor da moldura da porta são reforçadas com a instalação de um bloco de madeira dentro do perfil metálico.
- Em toda a área da folha, com parafusos autorroscantes, a tela de revestimento é presa ao perfil, um passo de 25 cm. Com uma estrutura multicamada, o passo de fixação deve ser aumentado, mas não mais que 60 cm, neste caso, as juntas das placas devem estar localizadas em uma corrida. A aproximação mínima permitida da localização dos parafusos à borda (junta) da alma é de 10 mm.
- Ao colocar fixadores (parafusos autorroscantes, parafusos), é necessário garantir que eles sejam aparafusados na placa de gesso apenas em ângulo reto, enquanto penetram nos racks de metal em pelo menos 10 cm.
prenda as chapas de drywall ao perfil com parafusos autorroscantes
- Para permitir que a chapa de drywall se expanda e/ou contraia livremente com mudanças de umidade ou temperatura, recomenda-se deixar lacunas tecnológicas:
- teto e borda da tela - 5 mm;
- piso e revestimento - 10 mm;
- entre 2 lâminas com borda reta - 6 mm;
- a borda dobrada da tela - sem lacunas.
Como resultado, as lacunas, dependendo do tamanho e da localização, são colocadas ou cobertas com uma malha de reforço e novamente cobertas com massa.
- Após a conclusão da instalação da caixa, por um lado, as comunicações necessárias são realizadas no espaço interno da estrutura e o isolamento acústico é colocado entre as prateleiras da caixa. Se a espessura da lã mineral ou das placas for menor que a largura do perfil, suas bordas são inseridas nas ranhuras dos racks, onde são fixadas adicionalmente com forros. Ao insonorizar divisórias de drywall, as placas de absorção de som podem ser coladas no interior do quadro.
- Todas as comunicações, incluindo a fiação, devem passar pelo revestimento GKL apenas em mangas elásticas especiais, por exemplo, feitas de polietileno poroso ou material similar. Isso é feito para excluir a possibilidade de formação de trincas devido ao deslocamento de tubos devido a mudanças de temperatura. Todos os tubos que passam pelo interior da parede falsa devem ser cobertos com o isolante acústico selecionado em pelo menos um lado.
- A etapa final é a instalação do segundo lado da parede falsa.
Neste caso, a superfície do piso flutuante estará em contato com a estrutura da parede apenas através dos elementos de isolamento acústico. Devido a isso, o piso não servirá apenas como uma espécie de barreira de vários sons, mas também não transmitirá ruídos de impacto para salas adjacentes.
Algoritmo para organizar o isolamento acústico
Antes de prosseguir com o arranjo do revestimento de drywall com propriedades de isolamento acústico com as próprias mãos, vale a pena preparar a superfície das paredes.
Eles precisam ser cuidadosamente examinados quanto à presença de rachaduras, rachaduras e outras violações no projeto. Todos os acabamentos antigos são removidos sem falhas e os defeitos são eliminados
É importante restaurar ou restaurar áreas dilapidadas e destruídas.
O próximo passo é marcar as paredes para montar a base do quadro. Usando um nível a laser ou hidro, marque as linhas no piso e no teto onde serão colocados os perfis de guia do quadro (UD)
A distância da parede é reduzida de tal forma que lajes de lã mineral podem ser colocadas no espaço resultante.
De acordo com essas marcas, uma fita amortecedora é montada e os trilhos de guia do futuro quadro são colocados nela.
Uma membrana à prova de som é montada na parede, fixando-a aos guarda-chuvas de plástico.
Ao longo das linhas onde as guias serão instaladas, são fixadas 3-4 suspensões de vibração.
O número de racks é calculado por 3-4 peças por folha de drywall. Eles são dispostos de tal forma que os painéis adjacentes são unidos nos trilhos extremos.
Todas as partes metálicas são conectadas com pequenos parafusos autorroscantes, bugs, cabides de vibração também são dobrados aos racks e fixados com dois parafusos de cada lado.
No final da montagem da base, o isolador de som selecionado é colocado nele, por exemplo, lajes de lã mineral, que, por sua vez, são cobertas com um filme de barreira de vapor.
O próximo passo no quadro é a fiação elétrica com cabos para tomadas, interruptores e, se necessário, luminárias. O cabo é fechado em um tubo ondulado flexível de plástico, que é fixado através dos racks da estrutura (se houver furos) ou nas partes da base com suportes ou braçadeiras.
Quando tudo estiver pronto, você pode iniciar a instalação do revestimento de drywall. É montado de acordo com a tecnologia padrão, proporcionando fixação com parafusos auto-roscantes pretos.
Uma condição importante para criar as propriedades de isolamento acústico de uma parede de gesso cartonado será a vedação das juntas entre as folhas com uma fita elástica.
Quando tudo estiver pronto, você pode prosseguir para o acabamento das superfícies do drywall com massa e materiais decorativos.
O acorde final será a instalação de equipamentos elétricos - tomadas e interruptores
Devem também receber atenção especial quando houver aberturas na parede portante para sua instalação. Ao mesmo tempo, os soquetes são desmontados (anteriormente desenergizados) e uma arruela feita de material absorvente (de preferência papelão grosso ou lã mineral prensada) é inserida no orifício para o soquete.
Processo passo a passo para fazer furos para soquetes
Tendo feito tal forro, a abertura é rebocada. O mesmo procedimento é realizado com caixas de junção. Todo o equipamento será re-montado em uma parede de gesso cartonado. O vídeo mostra o processo de isolamento acústico de uma parede sob drywall.
Métodos para insonorização eficaz
É possível obter o resultado máximo ao realizar a insonorização de divisórias de gesso cartonado somente se os requisitos que não estão diretamente relacionados à própria estrutura forem atendidos. Em particular, as condições indispensáveis para criar condições favoráveis na sala são:
- instalação de uma janela equipada com janelas de vidro duplo de pelo menos duas câmaras;
- decoração de paredes com materiais absorventes de ruído (misturas de gesso, drywall, etc.)
Isso reduzirá o nível de ruído vindo da rua ou de um apartamento vizinho.
Quanto à própria divisória de gesso cartonado, o isolamento acústico confiável é criado alternando materiais de construção duros com produtos macios. Somente assim o drywall não deixará o ruído passar, e os materiais de isolamento acústico se tornarão uma barreira para neutralizar vários sons. Um bom isolamento acústico será obtido quando as seguintes condições forem atendidas:
- foi realizada a instalação de dois quadros separados, que servem de base para as placas de gesso cartonado;
- todos os elementos e fixadores são fixados com juntas de absorção de som;
- a estanqueidade absoluta da divisória é garantida (não deve haver rachaduras, furos e outras deformações).
Para atender ao último critério de design, todas as costuras existentes estão sujeitas a massa usando uma malha de absorção de choque. Ao colocar fiação elétrica e outras comunicações, as juntas são tratadas com selante de silicone.
O que distingue a fibra de gesso do drywall
De acordo com as qualidades vistas anteriormente da fibra de gesso, é suficiente
é difícil dizer algo sobre a diferença entre ele e drywall. Ao comparar
características desses materiais, pode-se afirmar com segurança que eles são um pouco
são similares. Se a casa está sendo reformada, você pode usar qualquer um dos materiais, o principal é que
combinou com a qualidade e preço.
Devido ao alto nível de estabilidade do material GVL, sua
pode ser utilizado na construção de pavilhões desportivos e industriais
instalações. Quanto aos edifícios menos exigentes, para eles o óptimo
drywall é a solução.Na fabricação de estruturas de construção complexas
é melhor escolher fibra de gesso com maior resistência mecânica
cargas.
Ambos podem ser usados para nivelar paredes e tetos.
material, porém, na maioria dos casos, dá-se preferência ao drywall, então
como as cargas em tais estruturas são pequenas e não há necessidade de aplicar mais
painéis grossos.
Base teórica
Antes de instalar camadas isolantes, é necessário entender a natureza das funções que devem desempenhar, bem como algumas terminologias básicas.
A insonorização é um conjunto de medidas e soluções técnicas que visam reduzir o nível de ruído proveniente do exterior.
O ruído em si é condicionalmente classificado em três grupos:
- Percussão - surgem devido ao impacto mecânico na superfície e inicialmente se propagam em um meio sólido (choques, pancadas, rangidos, etc.)
- Estruturais - formalmente, são uma espécie de percussão, mas devido às suas especificidades, destacam-se num grupo à parte. Eles surgem devido à mistura relativa de elementos estruturais entre si, o que é típico, por exemplo, de casas de madeira. Os ruídos estruturais incluem, em particular, o rangido do parquet.
- Acústico - o grupo mais comum, que inclui todos os sons provenientes de fontes externas e caindo na estrutura das paredes e divisórias do ar. Exemplos de ruído acústico são vozes humanas e música.
Se o isolamento acústico é um conceito geral que caracteriza diferentes áreas de atividade, então a absorção sonora é uma esfera física mais estreita, indicando o grau de dispersão das ondas sonoras em um meio sólido.
Na prática, ambos os fenômenos estão intrinsecamente ligados ao isolamento térmico como forma de evitar a perda de calor como resultado da troca de calor com o ambiente externo.
Portanto, o mercado moderno de materiais de construção inclui muitos produtos combinados que fornecem isolamento acústico e térmico abrangente de superfícies, embora também existam substâncias “altamente especializadas”. Você pode aprender mais sobre eles e outros materiais isolantes na próxima seção.
Sequência passo a passo da parede de drywall à prova de som faça você mesmo
Depois de coletar todos os componentes necessários, você pode começar a marcar para a futura parede de drywall. É desenhado com um lápis comum na superfície das paredes e do teto. Neste caso, todas as linhas são verificadas adicionalmente em relação ao nível e ao plano principal. A sala marcada permite que você veja exatamente onde a nova parede será instalada e que lugar ela ocupará no apartamento.
Para uma marcação precisa, recomendamos o uso de um fio de prumo
O processo de formação de uma estrutura de estrutura com isolamento acústico e acabamento adicional é realizado de acordo com o seguinte esquema:
Descrição detalhada do processo de montagem do quadro sob o drywall na parede
- Primeiro, coloque a fita de vedação à prova de som em duas camadas ao redor de todo o perímetro no chão e no teto.
- Um perfil de guia tipo UD é aparafusado no piso e no teto, que definirá a direção de todos os racks subsequentes. Eles são fixados com parafusos autorroscantes, que são aparafusados a cada 40-50 cm.
- Os racks previamente preparados e cortados à medida, formados a partir de um perfil tipo CD, são inseridos nos trilhos fixados na parte superior e inferior e montados em cabides. O número de racks depende diretamente da resistência estrutural necessária, pois quanto mais houver, mais confiável será a parede.
- A distância ideal entre os perfis é de 55-60 cm O perfil é inserido nos trilhos e fixado com parafusos autorroscantes. Para aumentar as qualidades de carga do sistema, os racks verticais são conectados por jumpers feitos de perfil CD com um passo de 60 cm.
- A lã mineral é colocada no espaço interframe, que atua como isolamento acústico.Além disso, é necessário colocá-lo o mais apertado possível, preenchendo completamente todos os vazios e unindo cuidadosamente as costuras. É colocado do chão ao teto até que toda a área da parede esteja completamente coberta com isolamento.
- Uma membrana à prova de som é esticada sobre a lã mineral. Se possível, deve conter o menor número possível de costuras e juntas para que a tela fique o mais sólida possível. As juntas são formadas com uma sobreposição de 15-20 cm e coladas com fita de reforço. A própria membrana cobre os dois lados da divisória, criando uma espécie de cobertura para o isolamento.
- O drywall é aplicado ao quadro e fixado com parafusos de metal. Suas tampas são levemente rebaixadas na superfície do GKL e as bordas são unidas o mais firmemente possível. A parede acabada terá uma aparência um pouco incomum, pois a superfície do drywall acústico é perfurada.
- O acabamento de uma parede isolada consiste no preenchimento das juntas do drywall, nas quais são colocadas massa e fita de reforço (serpyanka). Nenhuma outra ação é tomada com gesso cartonado acústico, uma vez que a perfuração deve permanecer aberta. Caso contrário, perderá suas propriedades e não poderá amortecer as vibrações sonoras.
Na forma final, uma parede de drywall isolada do tipo faça você mesmo terá uma aparência extraordinária e será altamente durável. Ao mesmo tempo, nenhum ruído e conversas podem penetrar nele, o que inevitavelmente afetará a atmosfera da sala e seu conforto.
Assista a este vídeo: o processo de isolamento acústico de paredes de drywall.
O procedimento para realizar o trabalho de insonorização
Foto: lajes de lã mineral
Antes de tudo, você deve entender que pode até lidar com a construção dessa partição, ou seja, até o dono de uma casa de campo, seja de madeira ou tijolo, poderá fazer todo o trabalho com as próprias mãos.
Você precisa começar marcando e prendendo os perfis ao redor do perímetro, construindo uma estrutura a partir deles, na qual o drywall será posteriormente anexado. Para fazer isso, você precisa cortar as seções desejadas do perfil com uma tesoura de metal e simplesmente perfurá-las nas paredes, teto e piso.
Quando o quadro estiver pronto, de um lado você precisa anexar folhas de drywall, mas para que elas se encaixem perfeitamente (sem o menor espaço entre elas). Todas as juntas são colocadas e colocadas no interior com uma camada de lã mineral, depois as folhas são presas no verso. Assim, você obterá uma partição densa, recheada de lã mineral por dentro.
Esse isolamento acústico das divisórias internas servirá por muitos anos e permitirá que você realmente se proteja do ruído proveniente da parte vizinha da sala. No entanto, há casos em que essas medidas não são suficientes, então é possível fortalecer essa partição com materiais especiais. Na construção do quadro, você também pode usar vigas de madeira, mas isso será apenas um desperdício de dinheiro, e esse quadro levará muito mais tempo.
Materiais à prova de som
Além das placas de gesso padrão, é possível usar folhas especiais à prova de som para a construção de divisórias.
Os fabricantes apresentam vários tipos de enchimentos:
- Os tapetes acústicos são painéis de lã de rocha.
- Lã de fibra de vidro mineral. Disponível em placas e rolos.
- Painéis de poliuretano e enchimentos de espuma.
- Poliestireno expandido do plástico de espuma feito recebido pelo método de fusão de grânulos.
- A poliureia é um tipo popular de enchimento de espuma com propriedades de corrosão e isolamento térmico.
A incombustibilidade e a compatibilidade ambiental das cargas minerais, combinando propriedades de isolamento térmico e acústico, devem ser destacadas:
- lã de basalto;
- lã mineral;
- lã de vidro.
São utilizados componentes pulverizados, em espuma, porém, quando expostos a temperaturas, é possível liberar gases específicos tóxicos nocivos à saúde humana.
O que não fazer
Na ausência de experiência, podem ser cometidos erros que podem prejudicar significativamente o isolamento acústico das paredes de gesso cartonado. O primeiro erro são materiais inadequados, como espuma de poliuretano. Não se destina a equipamentos de isolamento acústico e também não atende aos padrões de segurança contra incêndio. O isopor também não é muito adequado para o dispositivo de uma camada de absorção de ruído. Este material é um excelente isolante térmico e destina-se principalmente ao isolamento das paredes da fachada de um edifício.
Processo de isolamento acústico de parede de isopor
É do lado da rua. Usando poliestireno expandido dentro de um apartamento ou casa, você pode provocar uma transferência do ponto de orvalho dentro do revestimento de gesso cartonado, como resultado, pode se formar mofo, pois o vapor de água se condensará neste local.
Isolamento acústico de paredes com espuma de poliestireno
Materiais de rolo, membranas ou lã mineral são montados apenas com sobreposição, não devem formar lacunas nas juntas entre painéis individuais. Se a situação financeira não permitir que você equipe a insonorização completa de sua casa com suas próprias mãos, você não deve economizar ou substituir materiais. É melhor equipar um quarto, por exemplo, um quarto para um passatempo mais confortável. Guiado por essas recomendações, é bastante fácil equipar um bolo à prova de som de alta qualidade. O que ajudará a reduzir o ruído em um apartamento ou casa.
Isolamento acústico de divisórias de gesso cartonado
As estruturas de gesso cartonado (gesso gesso cartonado) estão gradualmente substituindo outras divisórias não portantes. Ao resolver os problemas de divisão de salas em zonas, deve sempre ser fornecida insonorização das divisórias interiores. Com uma solução complexa de problemas, os custos para isso serão mínimos.
Divisória GKL com isolamento acústico
As próprias partições GKL têm isolamento acústico, mas podem ser aumentadas significativamente por medidas simples:
- o uso de materiais especiais à prova de som;
- revestimento de paredes com tecnologia especial;
- o uso de fixadores à prova de som para o quadro;
- uso de um perfil especial;
- aumentando a distância entre os racks;
- o uso de uma moldura com maior espessura;
- aumentando a espessura do revestimento;
- o uso de materiais especiais como enchimento de moldura.
A divisória de gesso cartonado é feita na forma de um sanduíche: a casca externa é feita de gesso cartonado e o enchimento é colocado no interior.
O revestimento de divisórias pode ser feito com gesso acústico especial. A absorção sonora adicional no interior é criada por uma camada de material não tecido colado às folhas. Se o preço deles não combina com você, você pode sair da situação às custas do enchimento. As lajes porosas na parede divisória são os principais meios de absorção de ruído.
O isolamento de ruído de uma divisória de gesso cartonado é impossível, se você não levar em consideração a estrutura metálica, que é um excelente condutor de som. Uma fita de vedação é colocada sob os perfis horizontais iniciais e todas as conexões metálicas são feitas com juntas de polímero. Nós de polímero podem ser usados para fixadores.
Insonorização do quadro
Um lado da estrutura é revestido com placa de gesso, após o que as comunicações são colocadas, soquetes e interruptores são montados e conectados. Em seguida, um absorvedor de som é firmemente colocado na parte interna da divisória. Não deve haver espaço livre entre os tapetes. A camada é fechada com uma membrana ou fita porosa. GKL são finalmente anexados do outro lado. Depois de tudo fechado, pequenos furos e rachaduras são selados com selante.
Revestimento com gesso cartonado acústico
Para insonorizar uma divisória, basta utilizar dois materiais: um isolante térmico e uma placa de gesso acústico.No entanto, se estes não forem suficientes, existe outra opção adicional. Consiste na instalação de uma película especial de absorção de som, que é fixada em ambos os lados da estrutura. O revestimento de gesso cartonado é a etapa final na construção da divisória.
As próprias folhas são aparafusadas aos perfis com parafusos autorroscantes, cujas tampas são levemente rebaixadas. Para obter maior densidade e uniformidade do revestimento, as juntas podem ser levemente massa de vidraceiro.
Um exemplo de acabamento do teto com gesso cartonado acústico
O resultado do trabalho de instalação será uma excelente parede de gesso cartonado, que se diferenciará não apenas pela aparência estética, mas também pelas excelentes características de insonorização.
Quais são as vantagens do material e existem desvantagens
As chapas de fibra de gesso, como outros materiais, têm suas próprias
Vantagens e desvantagens. A principal desvantagem das placas GVL é o seu custo.
Este material é atualmente um pouco mais caro do que materiais como:
drywall, compensado, aglomerado e placas de MDF. Também entre as desvantagens de sua tela
peso significativo
Ao fazer um quadro, é importante calcular corretamente
um indicador de força, uma vez que a massa das placas é considerável. Quanto aos contras,
isso, talvez, seja tudo
A fibra de gesso tem muitas vantagens, razão pela qual este
material é frequentemente usado na construção moderna. Graças a
qualidades hipoalergênicas do acabamento, pode ser usado para instalações residenciais e em
quartos infantis específicos. A estrutura microporosa das chapas GVL permite que as paredes
respirar, o que contribui para a proteção da superfície para resistir a fungos
formações e moldes.
Devido à higroscopicidade da composição, a própria tela pode
regular a umidade do apartamento. Se o apartamento tiver alta umidade, então
a superfície do GVL absorve-o em si. Em caso de aumento da secura
fibra de gesso emite umidade para criar condições climáticas ideais. Além disso
Vale destacar a possibilidade de utilização de painéis GVL em salas com
flutuações de temperatura. A folha de fibra de gesso é um material de acabamento ideal
instalações sem aquecimento.
Regras de instalação de divisórias
O ponto principal ao criar um quadro é determinar a espessura da parede acabada.
Diagrama passo a passo da instalação de partições.
1. Marcação
Marque todas as dimensões no desenho. Com a ajuda do nível do edifício, as linhas horizontais necessárias são eliminadas. Uma linha de prumo é usada para medir o plano vertical. Marcas e serifas são feitas com lapiseira, marcador, linha especial para estofamento ou giz. De acordo com as medidas, será feito o corte e encaixe das placas.
2. Preparação de elementos
Corte um perfil de metal galvanizado do comprimento necessário para os racks verticais da estrutura. Uma fita de vedação do mesmo comprimento é cortada sob cada parte, o que amortece parte da vibração estrutural. Para contornar o perímetro do quadro, algumas peças de guia precisarão ser costuradas.
3. Fixação do quadro
Ao longo das linhas marcadas, montamos as guias com fita de vedação no piso e teto. Depois de fixá-los com fixadores de plástico, são instalados racks verticais com um determinado degrau. Os consumíveis de metal (buchas, parafusos e parafusos autorroscantes) são montados em uma junta de polímero.
4. Preenchendo as células do quadro
Para instalar um enchimento mineral laminado, é necessário embainhar o GKL em um plano da partição. Depois de colocar as comunicações e começar a encher as células com lã mineral.
A camada instalada é fechada com uma membrana especial e, se necessário, com impermeabilização. É possível fixar revestimentos de filme usando um grampeador de construção.
5. Fechando o quadro
Após a conclusão do trabalho, começa a instalação do segundo plano de drywall. As juntas das folhas GKL formam costuras figuradas, que são coladas com uma solução adesiva especial. Os ângulos de contato interno e externo das superfícies são reforçados com um canto de reforço.As fissuras que ocorrem nos pontos de contato da estrutura com as lajes de piso e teto são vedadas com selante.
Sujeito à seleção correta de materiais de alta qualidade e à observância da tecnologia de acabamento, sons estranhos não causarão mais preocupação.
Para obter conselhos sobre isolamento acústico de uma parede de drywall, consulte o artigo a seguir.