Alvenaria do forno

Costuras no forno

Ao aplicar a argamassa na alvenaria não com a mão, mas com uma espátula (21)
recomenda-se que a superfície do tijolo seja umedecida com água. Colocando uma colina em um tijolo
solução e nivelar rapidamente. Molhado ou encharcado é colocado na solução
tijolo, bem pressionado, esfregou e retire o excesso. Solução para colagem
a borda é aplicada com uma espátula ou com o próprio tijolo. Apenas tijolo refratário
enxágüe com água.

As costuras na alvenaria do forno são realizadas de diferentes maneiras.
Se a alvenaria for rebocada, as costuras são vazadas, ou seja, não
encher com argamassa até uma profundidade de 5 ... 10 mm. Ao rebocar a argamassa
flui para as costuras e adere melhor à superfície do forno.

Se a alvenaria não for rebocada, as costuras são completamente preenchidas com argamassa.
e eles permanecem no mesmo plano com a superfície da parede. Tal alvenaria
chamado rebaixamento. Se as superfícies do forno com a ajuda de costuras quiserem dar
vista mais bonita, separando os tijolos uns dos outros com costuras, então as costuras são dadas
forma convexa ou côncava, realizando assentamento para junção.

Neste caso, é usada uma ferramenta - junta, que
em aço para cobertura, dando-lhe a forma desejada, tendo
imagem reversa da costura.

A técnica de costura é que o extrudado
a solução é cortada em uma guarnição, a junta é presa à costura e realizada ao longo
solução (22).

A solução deve ser tal que com uma ligeira pressão
em um tijolo durante a colocação, seu excesso foi facilmente espremido das costuras.

A Figura 23 mostra as partes principais de um tijolo. Tijolo
deitado em meio tijolo ou nivelado em uma borda em um quarto de tijolo e
levantar-se (24).

Isso sugere que as paredes e canais do forno podem
dispostos em várias espessuras. Colocar meio tijolo é considerado normal,
fino - um quarto de tijolo ou em uma borda (25, a). O mais comum
deitado ou nivelado (25, b). A mesma espessura de alvenaria pode ser obtida a partir de dois-quatros,
colocado na borda (25, c). A colocação de tijolos a três quartos é realizada em
meio tijolo e um quarto de tijolo, ou seja, em uma borda (25, d).

Quando é necessário fechar completamente as costuras, a colocação é realizada de dois a quatro
na borda, mas de modo que uma fileira de alvenaria fique 5 ... 6 cm mais alta que a outra (25,
e).

Ao colocar a primeira linha do forno, a forma e as dimensões de sua
verifique com uma régua, um quadrado, um metro ou um cordão puxado nos cantos
alvenaria (26). A primeira fila é colocada primeiro seca e só depois disso em
solução, observando cuidadosamente o curativo das costuras. Cada linha disposta
certifique-se de verificar horizontalmente com uma régua com um nível, verticalmente com uma régua
com um nível ou uma linha de prumo, para esquadria - com um quadrado ou um fio ao longo
diagonais (27). As imprecisões identificadas são corrigidas. Verificações frequentes take away
muito tempo, portanto, para aumentar a produtividade do trabalho,
postes de guia ou postes de cofragem móveis que instalam
estritamente verticais.

A caixa pode ser feita para várias fileiras de alvenaria. Em que
a última fileira de alvenaria, por exemplo, a terceira, deve estar estritamente nivelada com
superior da caixa.

Projetos de fornos

Tecnologia do processo de alvenaria

Colocamos a primeira linha primeiro sem aplicar argamassa no tijolo. Tendo alcançado os tijolos de canto e certificando-se de que a imagem real coincida com o projeto delineado, procedemos à adição de capital da série. Não abandonamos o nível - as primeiras linhas devem ser dispostas claramente na horizontal. Usando uma fita métrica de construção, comparamos as dimensões do fogão em largura, comprimento e diagonais. Ambas as linhas diagonais devem ser as mesmas, se não for esse o caso, você terá que derrubar os tijolos de canto até que as dimensões se tornem iguais. Em seguida, o interior do forno é disposto para a primeira linha.

Prosseguimos para a segunda linha com tijolos de canto, cuja posição é constantemente verificada por um nível. E então, como na primeira linha, coloque dois comprimentos e duas larguras, depois o interior. Constantemente nos referimos ao desenho e comparamos o cálculo para correção. Já tendo duas fileiras, colocamos pregos, com cerca de 100 mm de comprimento, nas partes dos cantos da solução entre as fileiras.

Com a ajuda de um fio de prumo, transferimos para o teto a localização dos cantos da segunda linha disposta. Nesses pontos transferidos no teto, martelamos um prego. Amarramos um fio de nylon em cada um deles e prendemos com os cantos da alvenaria. Acabou sendo uma boa cofragem leve feita de fio de nylon. Com este método, o cálculo será muito mais rápido e não levará muito tempo para verificar o nível. Se, ao verificar com um fio de prumo, qualquer desvio for perceptível, isso é muito fácil de remover ajustando os pregos no teto.

Agora disponha fileira após fileira, não esquecendo de remover o excesso de argamassa. Depois de colocar a cada cinco linhas, umedecemos as paredes internas do forno com uma esponja úmida. Tentamos alcançar as costuras mais estreitas possíveis na alvenaria. De acordo com a tecnologia de construção de tijolos, cada costura vertical deve ser coberta de cima com um meio claro do tijolo na próxima linha. Esta regra deve ser sempre seguida. Para não cometer erros, olhe para o desenho com mais frequência. Não use nem mesmo tijolos levemente danificados. Isso levará ao fato de que, ao aquecer o forno à temperatura máxima, esse tijolo, que não possui boa integridade, rachará e se desfará em pequenos pedaços.

É aconselhável dispor a própria fornalha de tijolos refratários, pois é mais resistente ao fogo. Mas os tijolos da fornalha e a parede externa do forno não devem se tocar. Deve haver uma folga de pelo menos 0,5 cm entre eles, devido ao diferente grau de expansão do material durante o aquecimento.

Instalamos as portas

Para montar corretamente a porta do forno ou a porta do soprador, é necessário fixar previamente a parte do caixa na parede revestida e verificar o quanto ela está em contato. Se houver defeitos, eles devem ser eliminados antes da aplicação da solução. Em seguida, prendemos um fio duplo em cada canto, com até 60 cm de comprimento, os tijolos são tratados com argamassa e a porta montada é verificada pelo nível para a posição correta em relação a dois eixos perpendiculares. O fio torcido é enrolado dentro das costuras de alvenaria em quatro lados.

Os restos do tijolo após a colocação do forno podem ser usados ​​​​para construir caminhos com suas próprias mãos.

Você pode fazer uma cofragem para a fundação do forno usando as instruções.

Montagem da placa

Para instalar a laje, os tijolos são primeiro colocados “a seco”. Encontramos um tijolo que teria uma folga de 5 mm, necessária para a expansão quando aquecida por todos os lados da placa. E então nós colocamos capital. Preenchemos a solução nessa lacuna e colocamos um fio de amianto ao longo de todo o perímetro. A placa colocada é compactada na posição vertical correta.

Colocar um fogão é uma atividade muito interessante e emocionante, mas requer boa habilidade e um mínimo de conhecimento do mestre. Um fogão de bricolage trará aconchego e calor ao interior da sua casa, criando uma atmosfera mais caseira. E convidados e visitantes elogiarão incansavelmente o dono da casa por tal artesanato.

Tipos de adesivos e soluções para fornos de revestimento

O adesivo de revestimento pode ser de um componente - para assentamento de ladrilhos sem juntas de corte e de dois componentes - respectivamente para assentamento com juntas de corte. De acordo com suas propriedades, os adesivos são divididos em resistentes ao calor e resistentes ao calor.

O termo "resistente ao calor" caracteriza composições que podem suportar ciclos térmicos com flutuações de temperatura de pelo menos 150 ° C. apenas compostos que podem suportar aquecimento prolongado a 500 ° C são chamados de resistentes ao calor. Somente adesivos resistentes ao calor são usados ​​para revestimento de fogões, adesivos resistentes ao calor são aceitáveis ​​para lareiras.

Para revestimentos de lareiras, foram testadas na prática composições de produção nacional - Moment-Crystal, Vetonit Weber, Plitonit SuperFireplace e outras. Das marcas importadas reconhecíveis - Ceresit-SM. Para uma lareira decorativa, que é aquecida apenas periodicamente, esses compostos são bastante adequados, mas são necessários compostos resistentes ao calor para fogões.Por exemplo, a composição de dois componentes K-77 com o primer de mesmo nome, que possui alta capacidade de carga. A cura completa da composição ocorre após três a quatro semanas, e é inaceitável fazer um forno acelerado antes do término do período de endurecimento da cola. Quando esta composição de revestimento ganha força, a temperatura na sala deve estar na faixa de 18-28⁰С. Existem composições especiais para terracota e majólica. O mercado oferece muitos compostos resistentes ao calor e resistentes ao calor, e você deve estudar cuidadosamente o escopo e seguir as recomendações indicadas na embalagem.

É possível colocar telhas em argamassas de barro cheias de areia de quartzo ou serragem

Ao usar argilas, é importante escolher a proporção certa, dependendo do teor de gordura das argilas, para que a solução seja plástica o suficiente, mas posteriormente não rache. Relação carga/argila para argilas oleosas 4:1, para argilas normais 3:1, para argilas magras 2,5:1

Além dos enchimentos, os pós de argila refratária são adicionados às soluções de argila - para aumentar a resistência a altas temperaturas e extremos, isso é especialmente justificado no caso de um fogão a carvão. Alguns artesãos fazem aditivos de sal na solução - até um copo de sal de mesa por balde de água. O sal retém a água na mistura de argamassa e o risco de rachaduras é menor. A proporção usual de argila e água em uma solução é de 4:1, mas a seleção é feita empiricamente e também depende do teor de gordura das argilas utilizadas. Uma das receitas consideradas clássicas inclui o cimento. Uma parte de argila, três partes de areia, uma parte de giz e uma parte de cimento. A quantidade de água é selecionada de acordo com o tipo de argila. Esta composição confere não só uma boa aderência ao tijolo e ao azulejo, mas também uma maior resistência em comparação com a argamassa de argila.

Tipos de fornos

Atualmente, as opções mais populares são os fogões de aquecimento e cozinha projetados para aquecimento e cozimento de ambientes. O design de tal forno pode ter um fogão ou um forno completo.

O forno de aquecimento, que desempenha apenas uma função - aquecer a sala, tem um design mais simples e é construído em menos tempo. Os custos em dinheiro para colocar tal forno serão mínimos.

Lareiras se destacam em uma categoria separada de fogões. As configurações da lareira podem ser variadas - desde os desenvolvimentos de design mais simples até os mais complexos. Como regra, o alto custo das lareiras se deve ao uso de um grande número de materiais de acabamento caros.

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Os tipos de layouts de ladrilhos podem ser diferentes

1. As costuras verticais combinam. Este layout é para ladrilhos do mesmo tamanho. Se os ladrilhos retangulares forem montados, o layout pode ser vertical e horizontal, enquanto você pode dispor zonas contrastantes coloridas e inserir painéis - parece linear e limpo
2. Ligadura ou deslocamento ao longo de costuras verticais. Eles são usados ​​em áreas geométricas complexas para que os fragmentos cortados não sejam visíveis
3. Diagonalmente. Layout artístico e complexo, permitindo desenhos raros. Muito original, mas os azulejos precisarão de cerca de 10 a 15% a mais, muito aparamento e desperdício
4. Ladrilhos de diferentes tamanhos são dispostos em gaiolas, tapetes, com a seleção de fragmentos e zonas contrastantes, painéis e elementos decorativos são possíveis

Conjunto padrão de ferramentas para fazer revestimentos de fornos

• Para corte e montagem - cortador de azulejos ou moedor
• Para endireitar azulejos - martelos com cabeça de borracha
• Para furar - furar
• As soluções são misturadas com um misturador de construção ou uma furadeira com um acessório de batedor.
• Espátulas de borracha e dentadas para aplicação de adesivos
• Para controlar a verticalidade e a horizontalidade do revestimento - um fio de prumo e um nível de construção.Níveis de rack mais convenientes com ampolas de bolha, não apenas nos lados longos, mas também no final

Consumíveis - buchas ou grampos, cruzetas para ladrilhos (as cruzes plásticas devem ser removidas das costuras), rejuntes especiais para revestimentos de fogões em base mineral ou de silicone, projetados para altas temperaturas.

As grades para o revestimento do forno são usadas apenas de metal, a fibra de vidro é inaceitável. A razão é que a malha distribui não apenas o efeito mecânico, mas também o térmico. Portanto, é utilizada uma malha metálica de arame de reforço com uma célula de 25 * 25 mm - 50 * 50 mm e uma seção de aço de 1,2-2 mm. Para um adesivo padrão de 3 mm ou camada de primer, isso é ideal. Mas mesmo que a espessura da aplicação de cola de acordo com as instruções seja maior - 4 ou 5 mm, não é recomendável usar telas de arame com mais de 2 mm, pois a expansão linear do aço é significativa, e isso cria o perigo de quando o forno é aquecido, o revestimento do azulejo pode começar a descascar.

A tecnologia de instalação de ladrilhos é diferente

1. Com juntas de corte - extraindo argamassa das juntas de alvenaria a uma profundidade de cerca de um centímetro
2. Sem cortar costuras

O revestimento de acordo com o método de corte de costuras é considerado o melhor - não são introduzidos elementos metálicos, ferragens e buchas nos tijolos de alvenaria, o que dá o risco de rachaduras no tijolo durante a expansão térmica, porque as paredes do forno podem aquecer mais de + 500⁰С. A malha é presa apenas com grampos finos. Além disso, ao enfrentar as costuras cortadas, os efeitos mecânicos no corpo do forno serão minimizados. Mas os custos de mão-de-obra para este método são, pelo contrário, máximos.

É perigoso obter rachaduras na alvenaria no processo de remoção da argamassa das juntas, especialmente nos casos em que o forno foi aquecido muitas vezes e as juntas de argamassa foram sinterizadas para um estado de pedra. Corte cuidadosamente as costuras a uma profundidade de 8 a 10 mm - o trabalho não é fácil e meticuloso e requer atenção e experiência.

A sequência de costuras de corte:

1. Primeiro, as juntas de argamassa são levemente amolecidas com água, sem impregnação forte - elas colocam um pano úmido (trapos, estopa) nas paredes do forno e resistem a essa “loção” por uma ou duas horas.
2. A solução é retirada da costura com um cinzel estreito (chamado de corte transversal), que é usado para cortar a ranhura. O martelo bate facilmente, nenhuma força é usada.
3. Quando as camadas amolecidas terminarem, faça novos “gadgets” e repita todo o processo até que a costura seja liberada em pelo menos 8 mm, e de preferência em 1 cm.
4. Remova todos os fragmentos e migalhas da solução extraída, limpe as superfícies
5. A primeira camada de solo é aplicada na superfície da alvenaria. No revestimento com sulcos, é utilizado um adesivo bicomponente, sendo aplicado primeiro o componente primário, com preenchimento total das juntas. A espessura da aplicação depende da composição utilizada e é realizada de acordo com as instruções de uso ou instruções.
6. Em seguida, a malha é montada em solo plástico úmido e em um ritmo até que o solo tenha endurecido. Por esse motivo, eles não cobrem todo o fogão com solo de uma só vez, mas trabalham com garras de 1-2 m2.

Fixação de malha em costuras divididas:

1. Assim que o solo é aplicado na primeira garra com uma área de cerca de 1-1,6 m2, a malha é pressionada nela e a fixação temporária é feita nos orifícios pré-perfurados, usando buchas com mangas plásticas para isso - três cavilhas na parte superior e três na parte inferior. As cavilhas são colocadas não em uma costura, mas em um tijolo - este é um requisito obrigatório. Os furos nos tijolos devem ser menores que o comprimento das mangas para que suas bordas sobressaiam dos furos e possam ser removidas com um alicate.
2. Depois de prender a malha, são instalados fixadores permanentes - grampos de arame, colando-os nas costuras preenchidas com solo em intervalos de 25 a 30 cm, através de duas ou três fileiras de alvenaria.
3. Depois que o solo endurecer, as cavilhas são removidas e os buracos no tijolo remanescentes são preenchidos com terra.
4. Então você precisa esperar até que o solo esteja completamente seco, incluindo os furos - durante esse tempo, a camada em que a malha é pressionada terá a força necessária para trabalhos adicionais.

Quando a malha é fixada na alvenaria sem cortar as costuras, a fixação só é possível em buchas de aço. O plástico para as paredes externas do forno não é aplicável, porque derreterá com o aquecimento. Além disso, o hardware cria o risco de rachaduras na alvenaria devido a uma diferença significativa na expansão linear térmica do metal em comparação com o tijolo.

Instalação de ladrilhos

A preparação da superfície é padrão - se o forno tiver gesso ou acabamento antigo, ele é derrubado com um cinzel e limpo com escovas de metal e depois espanado.
Em seguida, eles realizam a junção - se for decidido montar as telhas na grade com junção
Prepare a composição adesiva de acordo com as instruções. Despeje as misturas secas em água, em porções, com agitação constante. A velocidade da furadeira ou misturadora é ajustada para que a cola não espume, não seja necessário ar na estrutura. Segure a cola por quantos minutos forem indicados nas instruções de preparação - geralmente até 15 minutos.
Comece a forrar a partir do fundo. Aplique cola ou primer (caso o revestimento seja feito ao longo da junta) para quatro telhas na horizontal. Fixe a malha de reforço. Em costuras cortadas - em grampos de arame, sem cortar - em buchas.
A cola é aplicada com uma espátula dentada, a primeira telha é pressionada e levemente girada para fixá-la firmemente. Cruzes são usadas para calibrar as costuras, mas nem todos os mestres recomendam cruzes, e alguns desenhos sugerem a ilusão de costuras irregulares - para imitar alvenaria antiga.
Verifique a horizontalidade do ladrilho com um nível, depois a vertical. A primeira linha é a mais responsável

Os desvios são corrigidos com cuidado, deslocando as telhas com leves golpes com um martelo de borracha. As costuras para diferentes tipos de ladrilhos podem ser de 8 a 12 mm, exceto para ladrilhos de clínquer, cuja expansão térmica é tão pequena que é possível uma costura perfeita de apenas 3 mm

Todas as peças da primeira captura são niveladas e aprumadas.
As primeiras três fiadas de ladrilhos após a colocação devem ser deixadas até que o adesivo tenha endurecido. O adesivo plástico pode não segurar ladrilhos pesados ​​e o acabamento deslizará com seu próprio peso. Revestimentos de fornos não implicam em altas velocidades. As pausas entre os apertos são de cerca de três horas, dependendo das propriedades do adesivo ou argamassa utilizada.
Para encaixar e aparar, use cortadores de azulejos ou um moedor. Eles costumam tentar esconder os azulejos cortados nas junções com a parede ou em outras áreas imperceptíveis.
Depois que a cola secar completamente - após 24 horas, as cruzes são removidas e as costuras são limpas de influxos de cola.

As costuras são esfregadas somente após a cura completa do adesivo, de acordo com as instruções da composição, caso contrário, você pode obter microfissuras no rejunte ou descascar os ladrilhos. A argamassa mineral é feita manualmente - com uma espátula ou com uma pistola de montagem, se a costura for convexa. As argamassas com compostos de silicone são muito pegajosas e só são possíveis com o uso de pistolas de montagem.

O primeiro forno só é possível após a cura completa do adesivo, de uma semana a um mês, dependendo da composição utilizada.

Processo preparatório

Cada fogão, especialmente colocado por conta própria, é único. Portanto, antes de começar a colocar tijolos, estude bem a estrutura da sua casa e crie seu projeto. Em caso de dúvida, você pode recorrer a um desenho pronto adequado para um layout de casa específico. O principal é que o forno deve ser construído exatamente no local onde a maior transferência de calor é alcançada. Ao criar um projeto, deve-se levar em consideração com que precisão a chaminé sairá pelo telhado e se danificará as estruturas do telhado.

Depois de esboçar seu desenho, você imaginará com confiança o dispositivo do futuro forno por dentro, poderá espiar o esquema de adição de tijolos.O projeto criado ajudará a visualizar de forma mais realista a estrutura futura e, portanto, poderá fornecer informações completas sobre como este fogão se encaixará harmoniosamente no design geral da sala.

Antes de colocar o fogão, cuide do cálculo do aquecimento de uma casa particular.

Faça uma pausa de colocar o fogão lendo sobre as casas mais incomuns do mundo no artigo.

Materiais de alvenaria do forno

Em nenhum caso você deve colocar a mesma base para as paredes e para o fogão. Como a carga na fundação é diferente, isso pode levar a rachaduras, rachaduras. Na pior das hipóteses, pode ocorrer um incêndio.

A fundação do forno é feita de cascalho, pequenas lascas de tijolo ou pedra de entulho. Em tamanho, a fundação deve se projetar além dos limites do próprio fogão em 5-7 cm ao longo de cada lado. O mais importante no tijolo usado é sua forma geométrica correta. Em outras palavras, todos os cantos devem ser claros e uniformes, mantendo um ângulo reto de todos os lados. Cada tijolo deve ser cuidadosamente verificado quanto a rachaduras, e é melhor usar um tijolo bem queimado. Para alvenaria interior, apenas tijolo vermelho é adequado.

Prenda o tijolo com argamassa de cimento. Antes de adicionar o forno com argamassa, recomenda-se colocar o tijolo inteiro, pois ele já estará colado sem argamassa. Para limites mais claros, é aconselhável usar cofragem - desta forma, você pode se proteger contra solavancos e distorções. As primeiras linhas devem ser dispostas perfeitamente uniformes e suaves. A qualidade da colocação do resto do forno dependerá deles. Depois de colocar as duas primeiras linhas, é realizada uma medida de impermeabilização colocando duas camadas de material de cobertura.

A solução para o forno principal é feita de areia e argila. Da argamassa de cimento, apenas a fundação e o tubo são dispostos do lado de fora. Claro, é melhor pegar uma argila mais gorda e usar uma areia mais limpa.

Adendo. é impossível determinar com precisão as proporções de argila e areia, pois o teor de gordura da argila e a pureza da areia são diferentes em todos os lugares. Mas antes de misturar a solução, tente peneirar a areia e deixe a argila por alguns dias em uma caixa de compensado. Misture a solução por tentativas constantes. Se a areia for mais do que deveria, a costura desmoronará rapidamente. E com um excesso de argila, as costuras gordurosas racharão com a velocidade e encolherão muito.

A solução deve atingir a consistência de creme de leite. Para verificar se a proporção dos ingredientes está correta, forme uma bolinha e jogue-a de uma altura de um metro. Além disso, tente queimá-lo bem. Se em ambos os casos a bola permaneceu intacta e intacta, as proporções são observadas corretamente. A densidade da argamassa também deve diferir em sua plasticidade, o que permite remover o excesso de argamassa entre os tijolos. O nível de plasticidade é afetado pelo teor de água da solução.

Tipos de fogões

Dobrar o fogão é uma questão simples, mas antes de começar, você precisa decidir sobre o tipo de estrutura. Ele é selecionado dependendo das opções necessárias, da disponibilidade de espaço livre na casa e de outros parâmetros. Depois disso, é criado um esquema do fogão com as dimensões e notas necessárias - é de acordo com esse esquema que ocorrerá a colocação subsequente do fogão.

Aquecimento. Seu nome descreve completamente o propósito. Este é um fogão comum, que é o mais fácil de dobrar. Caracteriza-se pela construção mais simples em comparação com os seguintes subtipos. Muitas vezes equipado com uma cama.

Fogão de aquecimento para uma residência de verão

Aquecimento e cozimento. Nesta categoria de fogões para casa, é adicionada uma opção secundária - cozinhar em panelas ou frigideiras. Tal design não substituirá um fogão completo, mas lidará com a tarefa de economizar gás. Fogão de aquecimento e cozinha
Combinado. Esta é uma unidade multifuncional, localizada na cozinha da casa e equipada com forno ou fogão totalmente funcional para cozinhar. Projetos de fornos desse tipo são bastante complexos e são recomendados para construção apenas por artesãos.
Fornos-lareiras.Dobrar esse fogão com as próprias mãos também não é difícil, mas existem certos requisitos para sua aparência. A fachada deve ser bonita e arrumada, sua tarefa, além de aquecer, é decorar a casa. Lareiras ocupam muito menos espaço e são fáceis de acender, então sua popularidade está crescendo.

Fogão de tijolos

Estes não são todos os tipos de fogões, mas os mais comuns estão listados. A seguir, falaremos sobre como dobrar o forno de descarga de aquecimento.

Ensaio do futuro forno

Obter experiência neste ofício é bastante fácil. Para fazer isso, você terá que fazer pequenos tijolos, por exemplo, cinco vezes menores que os padrão e dobrar um forno cinco vezes menor. Espere até que a solução seque e tente derreter.

Assim, você pode verificar o nível de habilidades adquiridas. Em seguida, o fogão pode ser desmontado e tentar dobrar outro modelo, treinando assim a mão em vários modelos e suas características.

O principal atributo de qualquer forno é um tubo. Dobrar o tubo é um dos principais pontos na colocação de todo o forno, portanto, todas as instruções devem ser seguidas rigorosamente.