Como escolher um produto de qualidade
O mercado russo está cheio de produtos falsos e de baixa qualidade, por isso é muito importante escolher as placas e blocos certos de lascas de madeira e cimento
Portanto, recomendamos prestar atenção a:
- a aparência do material;
- certificado de conformidade;
- relatório de teste;
- comentários de quem já mora em casas do material de um determinado fabricante.
Todos os produtos devem ser completamente idênticos em tamanho e forma, se pelo menos um item diferir em tamanho e forma dos outros, é melhor não comprar. Muito provavelmente este lote de produtos é feito em equipamentos de baixa qualidade.
Certifique-se de pedir ao vendedor ou gerente para lhe mostrar um certificado de conformidade e um relatório de teste.
Se esses documentos não estiverem disponíveis, provavelmente você tem diante de si os produtos de uma das empresas subterrâneas, portanto, a composição e as características reais dos blocos ou placas não são conhecidas por ninguém.
Além disso, peça ao vendedor ou gerente os endereços e telefones de quem já comprou um SCH ou SCH deles.
Quem produz produtos de qualidade nunca esconde os dados de contato de seus clientes, pois sua casa é a melhor propaganda dos produtos da empresa. Se eles se recusarem a fornecer os endereços ou números de telefone de quem comprou os produtos da empresa, recuse a compra.
SCCB
Os métodos de instalação e o adesivo adequado também são completamente idênticos. No entanto, devido ao alto custo de obtenção de cavacos, os blocos convencionais não são amplamente utilizados, o que não pode ser dito dos blocos de cofragem fixos.
Eles são uma célula acabada com paredes externas e internas, bem como divisórias transversais. O isopor é frequentemente colado na parte interna do lado externo, que é mantido muito mais forte do que na cofragem de chapa fixa.
De fato, além da alta resistência do próprio bloco, a colocação escalonada também tem um efeito, devido ao qual cada pedaço de espuma é fixado com segurança por um jumper tanto em sua própria linha quanto na próxima.
Os blocos de cofragem fixa Durisol são feitos com a mesma tecnologia dos blocos de concreto de madeira convencionais, a única exceção é a forma da matriz e punção.
Os blocos fabricados adequadamente são equipados com travas nos lados superior e inferior e nas extremidades, para que, ao montar a cofragem, as peças individuais sejam conectadas firmemente umas às outras.
Preços
Preparamos uma tabela que inclui produtos de vários fabricantes:
| Tipo e nome do material | Dimensões (comprimento, altura, espessura em mm) | Preço em rublos por unidade | Fabricante ou vendedor | Site do fabricante ou vendedor |
| Pratos | ||||
| SV-35 | 2000x500x35 | 375 | SV-Invest | zsmsvinvest.ru |
| SV-U-135 (com espuma) | 2000x500x35, espessura de espuma PBS-S-35 100 mm) | 826 | ||
| SV-35 | 2000x500x35 | 370 | casa ecológica | eko-dom123.ru |
| SV-P-105 (para divisórias e paredes internas) | 2000x500x105 | 1200 | ||
| SV-U-135 (com espuma) | 2000x500x35, espessura de espuma PBS-S-35 100 mm) | 810 | ||
| WCS-35 | 2000x500x35 | 340 | Grupo PG-STROM, CJSC | pgstrom.stroynet.ru |
| Blocos | Dimensões (comprimento, altura, espessura em mm) | Preço em rublos por unidade | Fabricante ou vendedor | Site do fabricante ou vendedor |
| DM 22/15 | 500x250x220 | 145 | Dobrynya | dspb.ru |
| DM 25/18 | 500x250x250 | 180 | ||
| DS 30/15EA | 500x250x300 espuma de espessura 5 cm | 300 | ||
| DM 22/15 | 500x250x220 | 138 | CityStroy SPB | opalubka-stroy-spb.ru |
| DM 25/18 U | 500x250x250 | 171 | ||
| DS 30/15EA | 500x250x300 espuma de espessura 5 cm | 285 | ||
| DM 25/18 | 500x250x250 | 140 | StroyOpt | pro100stroyka.ru |
| DS 30/15EA | 500x250x300 espuma de espessura 5 cm | 255 |
Várias receitas de fertilizantes
A serragem em sua forma pura é usada apenas para preencher caminhos para reter a umidade e impedir o desenvolvimento de ervas daninhas. Em outros casos, é necessária a preparação de matérias-primas.
Para que a serragem do jardim seja útil, eles precisam apodrecer. Para a condição desejada, eles terão que se deitar por pelo menos 10 anos em uma pilha, enquanto as bactérias processam a madeira em um substrato útil. Você pode acelerar o processo - você precisa fazer composto de serragem. Em combinação com esterco e aditivos adicionais, o fertilizante amadurece mais rápido devido à termorregulação na faixa desejada e mantendo um nível suficiente de umidade.
Oferecemos várias receitas para fazer fertilizantes a partir de serragem, que são utilizados por jardineiros de todo o país. Recomenda-se marcar desde o início do verão, à medida que o material necessário chega.
Receita 1: madeira e cinzas
Deitar:
- Serragem de madeira - 200 kg;
- Ureia rica em nitrogênio (até 47%) - 2,5 kg por pilha;
- Cinza necessária para alcalinização do solo - 10 kg;
- Água - 50 litros;
- Relva, restos de comida e esgotos - até 100 kg.
Aparas e grama são colocados em camadas, as cinzas são adicionadas e a “torta” é despejada com uréia dissolvida em água. Você pode cobrir a pilha com filme de polietileno, mas pequenos poros devem permanecer na superfície: desta forma, o nível de temperatura e umidade será ideal e o oxigênio permanecerá disponível.
Receita 2: Enriquecido com orgânicos
Para solos pobres que requerem uma dose significativa de fertilizante, prepare este composto de serragem:
- Resíduos de madeira - 200 kg;
- Estrume de vaca - 50 kg;
- Grama fresca cortada - 100 kg;
- Resíduos orgânicos (alimentos, fezes) - 30 kg;
- Humates - 1 gota por 100 litros de água (não mais).
Quando este fertilizante amadurece, uma quantidade significativa de nitrogênio é liberada.
Fertilizante de serragem fresca
Como já mencionado, a serragem fresca não beneficia o solo como fertilizante para o jardim. Se você não fez compostagem com antecedência, mas é necessário saturar o solo, use uma mistura de serragem com os seguintes aditivos por balde de cavacos de madeira:
- Nitrato de amônio - 40 g;
- Superfosfato granulado - 30 g;
- Cal apagada - 120 g (vidro);
- Cloreto de cálcio - 10 g.
A mistura deve ser infundida por 2 semanas. Para fazer isso, espalhe polietileno na rua e polvilhe os ingredientes nele.
Misture, deixe isolar os elementos necessários e realize reações químicas. Depois disso, adicione a mistura resultante ao solo ao cavar as camas. A terra receberá uma dose suficiente de amônia, o equilíbrio ácido-base do solo será nivelado, a liberação de substâncias úteis ocorrerá imediatamente após a primeira rega. Adubar o solo deve ser na quantidade de 2-3 baldes por 1 metro quadrado de terra. Este procedimento contribui para o afrouxamento natural do solo.
Comparação com outros tipos de materiais de cofragem permanente
Os principais concorrentes do ShTsP da Velox ao criar cofragens fixas são:
- DSP;
- Isopor;
- folha de vidro-magnesita (SML);
- Blocos Durisol.
Se compararmos ShTsP e TsSP, então ambos os materiais são iguais em todas as características básicas, pois a única diferença entre eles é a quantidade de resíduos de madeira.
A exceção são as lajes de cimento feitas com a adição de vidro líquido - elas são muito inferiores em permeabilidade ao vapor, devido às quais as paredes da casa deixam de transportar o excesso de umidade para a rua. A adição de isopor agrava essa situação, fazendo com que os requisitos de ventilação da casa disparem.
A principal vantagem do plástico de espuma é seu baixo preço e boas propriedades de isolamento térmico, no entanto, devido à sua baixa resistência, tal cofragem deve ser revestida com algum tipo de folha, pelo menos por dentro.
O LSU é um pouco mais denso que o SCHP e também é fornecido em folhas de 2 a 2,5 m de comprimento e 1,2 a 1,25 m de largura, por isso é visivelmente mais difícil trabalhar com ele. Além disso, você terá que usar não apenas grampos suspensos, mas também prendê-los com betonilhas, que, após o endurecimento do concreto, terão que ser cobertas com acabamento adicional, porque se forem cortadas, haverá um alto probabilidade de que o LSU se desprenda do concreto.
Apesar de os blocos Durisol serem feitos do mesmo material que as placas Velox, sua aplicação e influência na velocidade e, muitas vezes, no resultado da construção são muito diferentes.
Os blocos acabados não precisam de jumpers de fixação, porque eles próprios são esses jumpers.
Além disso, o descascamento da espuma colada neles não causa problemas, porque é pressionado com segurança por todos os lados.
Portanto, a construção da cofragem Durisol requer muito menos tempo e materiais.Ao mesmo tempo, de acordo com as principais características operacionais, as placas Velox e os blocos Durisol são completamente idênticos, pois são feitos do mesmo material.
Outras opções para painéis de concreto
Além do concreto tradicional à base de cimento, outros tipos de concreto também são feitos de cavacos:
- gesso;
- argila;
- Lima.
No entanto, sua capacidade de carga é muito menor do que a fornecida pelo uso do cimento. Portanto, tipos alternativos de concreto de cavacos são usados apenas como material isolante. Outra diferença é a ausência de areia, pois a areia aumenta a resistência da pedra de cimento, mas tem pouco efeito sobre outros tipos de ligantes.
Além disso, tipos alternativos de concreto lascado são altamente sensíveis à umidade e à água, de modo que podem ser usados em ambientes internos (isolamento de pisos e tetos) ou cobertos com um acabamento de alta qualidade que protege o máximo possível da precipitação.
Cálculo dos materiais necessários para a preparação de blocos de cavacos e concreto
Para obter concreto de alta qualidade, é importante observar não apenas as proporções dos componentes iniciais, mas também todo o procedimento, caso contrário, a resistência do material será menor do que o esperado. Além disso, uma violação do procedimento levará a um aumento na capacidade de absorver água, o que reduzirá a vida útil da estrutura de concreto.
Aqui está o procedimento aplicável para a preparação de concreto de cavacos para qualquer finalidade:
- Dissolva a cal acabada de apagar em água (1 kg por 20 litros de água) e mergulhe as lascas neste leite. Mergulhe chips pequenos (espessura de 0,1 mm ou menos) por um dia, médio (espessura superior a 0,2 mm) - 48 horas, grande (espessura de 0,4 e mais) - 72 horas.
- Em uma betoneira, misture cimento, areia e cal viva nas proporções corretas.
- Pegue as aparas do recipiente com leite de cal e deixe escorrer por 10-15 minutos, depois despeje a quantidade certa em uma betoneira e misture bem.
- Prepare a água, para isso, adicione superplastificante na quantidade de ¼ do recomendado nas instruções para isso. Você também precisa adicionar aditivos hidrofóbicos, por exemplo, Siloxyl (instruções de uso na embalagem). Se você estiver fazendo concreto isolante, adicione também espuma de resina saponificada ou outro aditivo de entrada de ar (é necessário um gerador de espuma). Ao fazê-lo, siga as instruções na embalagem com o reagente.
- Adicione a quantidade certa de água (leve em consideração o teor de umidade da areia e o leite de cal nas lascas, então reduza a quantidade de água em 2-5%) e misture bem.
- Distribuir concreto em moldes.
- Se você não teve tempo de trabalhar todo o concreto em 5 minutos, misture novamente.
Aqui está o cálculo de materiais para a fabricação de painéis de partículas de concreto para vários fins:
| Número de componentes em kg (para água em litros) | |||||
| Propósito | Cimento | Areia | Lima | Aparas de madeira | Água |
| aquecimento | 10 (M400) | 2 | 8 | 100 | 3 |
| Isolantes e para paredes não portantes de edifícios não residenciais | 10 (M400) | 10 | 10 | 100 | 3 |
| Paredes portantes de estruturas não residenciais ou paredes não portantes de | 20 (M500) | 50 | 20 | 100 | 9,5 |
| Paredes de rolamento de casas residenciais de um andar | 40 (M500) | 100 | 50 | 100 | 20 |
| Paredes de rolamento de casas de dois andares | 40 (M500) | 100 | 50 | 50 | 19 |
Erros comuns de fabricação
As críticas negativas sobre o aglomerado que podem ser encontradas na Internet são mais frequentemente associadas a erros cometidos durante a preparação ou uso deste material.
A seguir, falaremos sobre os mais comuns deles.
Ignorando superplastificantes e aditivos hidrofóbicos
Muitas vezes, os usuários ignoram e não usam superplastificantes.
Essas substâncias reduzem a quantidade de água necessária para criar uma solução com a viscosidade desejada, aumentando assim a resistência do concreto endurecido.
A adição de superplastificantes é desejável ao vazar blocos, pois aumenta sua resistência e é necessária ao vazar paredes monolíticas.
O concreto com este aditivo é mais plástico e mais fácil de preencher a cofragem com a mesma quantidade de água.
Ao ignorar os aditivos hidrofóbicos, a quantidade de umidade que entra na madeira aumenta, de modo que mesmo o preenchimento dos poros com minerais não pode reduzir a absorção de água a um nível seguro. Muitas vezes, os aditivos são abandonados porque têm medo de reduzir a permeabilidade ao vapor, mas não afetam esse parâmetro.
O vapor se move através das partículas de pedra de cimento a uma velocidade muito baixa, de modo que a permeabilidade ao vapor do concreto cavado é sempre menor que esse parâmetro da madeira e está no mesmo nível do tijolo ou concreto. A adição de aditivos hidrofóbicos reduz a permeabilidade ao vapor em 2-5%, por isso não tem nenhum efeito sério.
Seleção de cavacos e negligência na imersão
Uma omissão comum também é a escolha errada do tipo de chip. É um erro usar aparas de espécies de madeira "doces". Essas espécies incluem bétula, bordo, salgueiro, amieiro, árvores frutíferas.
A cal neutraliza parcialmente os efeitos negativos dos açúcares, mas há muita glicose nas rochas doces. Mas há poucos açúcares nas coníferas e a cal bloqueia quase completamente esse efeito negativo.
Além disso, os chips não são pré-embebidos em leite de cal. Esta operação não é realizada para desinfetar resíduos de madeira, sua finalidade é preencher os poros com minerais, o que reduz a capacidade da madeira de absorver água, o que significa que aumenta:
- resistência do concreto;
- capacidade de carga;
- vida.
Areia e água
Também é um erro usar areia fina e lisa. Quanto mais grossa a areia e mais irregular a forma de cada grão de areia, mais difícil é trabalhar com ela, mas também maior a resistência do concreto.
Afinal, o leite de cimento desliza rapidamente da areia lisa, enquanto em uma superfície irregular permanece até solidificar.
E um aumento na quantidade de água torna o concreto mais conveniente para trabalhar, mas enfraquece a pedra de cimento, resultando em uma diminuição da resistência do bloco ou parede.
Negligência de espuma de madeira saponificada
Para placas isolantes, uma diminuição da condutividade térmica da pedra de cimento é mais importante do que alguma perda de resistência devido à transformação da pedra de cimento em um análogo de uma esponja, porque essas placas não são usadas como elementos de suporte.
A adição de espuma e outros reagentes aumenta as propriedades de isolamento térmico da placa em 5-15%, o que a aproxima em termos de eficiência térmica da lã mineral e da espuma plástica.
Acabamento externo de má qualidade
É muito importante não esquecer o acabamento externo de alta qualidade do concreto de cavacos. A adição de aditivos hidrofóbicos e o preenchimento dos canais com minerais reduzem a sensibilidade da madeira ao vapor de água, porém, o contato com a água dá muita umidade, que impregna o concreto e faz com que os resíduos de madeira se expandam.
Ao passar de um estado líquido para um estado sólido, o volume de água aumenta em 11%, portanto, quanto maior a umidade antes do início da geada, mais forte será o impacto na pedra de cimento durante o congelamento da água dentro da madeira.
SCHP
Esses materiais são feitos de concreto de madeira, muitas vezes adicionando vidro líquido a ele. Na maioria dos casos, a densidade da placa acabada não excede 800 kg/m3, por isso possui altas propriedades de isolamento térmico e boa resistência.
Como os cavacos são muito mais espessos do que os cavacos, é difícil fazer folhas finas com eles, portanto, na maioria dos casos, a espessura mínima é de 35 mm. Isso é demais para decoração de exterior ou interior, mas ideal para cofragem fixa.
A empresa Velox foi a primeira a fabricar e utilizar tais lajes em meados do século XX, por isso, desde então, as SCHPs destinadas à cofragem externa são assim chamadas.
Devido ao uso de cavacos de madeira de coníferas naturais, a empresa divulgou amplamente seus produtos como uma nova palavra na construção e um material ecologicamente correto e seguro em todos os aspectos.
Alguns fabricantes colam o isolamento nas placas, mas esse design causa muitas críticas dos construtores.
Afinal, os fabricantes usam adesivos baratos, ou mesmo apenas leite de cimento, então a colagem confiável não funciona.
Como resultado, ao longo do tempo, a espuma ou outro isolamento se afasta da laje e a cofragem, que não tem contato direto com o concreto, começa a se mover, o que leva a rachaduras no acabamento e tiragens.
Por esse motivo, para criar uma cofragem permanente, muitas vezes é usado material de 60 a 85 mm de espessura, porque quando essas placas são instaladas em ambos os lados da parede, sua condutividade térmica total é comparável à espuma plástica de 10 cm de espessura.
Essa parede é mais que suficiente mesmo nas regiões do norte, com exceção do Extremo Norte, mas é possível aumentar a espessura da parede em 1,2 a 1,5 vezes.
Com espessura suficiente (geralmente 60 a 80 mm), essas lajes podem ser usadas como divisórias e paredes internas. A sua utilização nesta capacidade é completamente idêntica à utilização do DSP, pois a única diferença entre estes materiais está no método de obtenção da massa de madeira e nas suas dimensões.
A tecnologia de fabricação de placas de chip-cimento é completamente idêntica à utilizada na produção de CSP.
A única exceção é o método de obtenção de massa de madeira.
Para material cimentado, são utilizados resíduos da máquina de aplainar madeira, e para peças de cimento-cavaco, o enchimento é feito em picadores ou trituradores especiais.
Para obter mais informações sobre esses equipamentos, consulte estes artigos:
- Produção de aparas de madeira;
- Cortadores de cavacos.
O uso de painéis de partículas de concreto
Devido à baixa resistência à compressão, este material não é usado para criar as paredes de suporte de edifícios de vários andares. Mesmo a construção de dois andares é permitida apenas com pisos de madeira e, mesmo assim, o material terá baixas propriedades de isolamento térmico.
No entanto, este material é usado para:
- criação de paredes de edifícios baixos com baixa carga;
- isolamento;
- preenchendo o espaço entre colunas de suporte de concreto armado.
Crie paredes para prédios baixos
Apesar do GOST R 54854-2011 não permitir o uso de concreto lascado para a construção de edifícios residenciais, as casas são feitas dele há muitas décadas e tem sido usado para a construção de dependências desde meados do século passado século.
Esse período é suficiente para concluir que quando:
- seleção correta de componentes;
- elaboração competente do projeto;
- acabamentos devidamente selecionados;
- mantendo a tecnologia,
casas com uma altura de 1-2 andares são bastante duráveis e quentes.
No entanto, é aconselhável instalar essas casas apenas em regiões com:
- clima estável;
- pouca chuva;
- ligeiras flutuações diurnas de temperatura.
A violação de qualquer um desses pontos reduz a vida útil das paredes. Um clima instável, bem como chuvas fortes, significam mudanças bruscas na umidade do ar e, consequentemente, no teor de umidade da madeira na composição do aglomerado.
A alteração do tamanho dos cavacos, causada por mudanças na umidade, leva a uma alteração no tamanho dos resíduos de madeira. Quando a madeira se enche de água e cresce em tamanho, quebra facilmente a pedra de cimento, o que leva ao enfraquecimento do concreto lascado.
Para fazer isso, vidro líquido e outros aditivos hidrofóbicos são adicionados à composição do concreto, que impedem a absorção de água pela madeira, reduzindo assim a amplitude das alterações causadas pelo inchaço da umidade e retração da madeira.
Aquecimento
Para o isolamento, é utilizado um material com teor mínimo de cimento e areia, além disso, não sofre as cargas que são transferidas por blocos de maravalha e concreto em paredes de suporte.
Portanto, uma ligeira diminuição na resistência causada pelo inchaço e encolhimento dos cavacos não afeta a capacidade de isolamento térmico.
Esse aquecedor não pode ser deixado aberto, porque absorve fortemente a umidade não apenas da chuva, mas também do ar.
A adição de vidro líquido não afeta as propriedades de isolamento térmico, mas reduz a capacidade do concreto cavado de transportar a umidade das paredes para a atmosfera, reduzindo-a nesse parâmetro ao nível de um tijolo de barro.
Preenchendo o espaço entre os pilares de concreto armado
Em casas de estrutura com pilares de concreto armado, diferentes tipos de concreto leve, incluindo concreto de cavacos, são usados para preencher o espaço entre os pilares. Em termos de capacidade de isolamento térmico com densidade igual, é superado apenas pelo concreto de poliestireno, e outros tipos de concreto leve são semelhantes ou inferiores ao concreto de cavacos.
No entanto, mesmo em regiões quentes, essas casas precisam ser isoladas, pois a condutividade térmica do concreto armado é muito alta, portanto, sem isolamento, pontes frias aparecerão no lugar das colunas de sustentação.
