Pontos fracos das caldeiras elétricas
- É necessário verificar na subestação elétrica a possibilidade de fornecer a energia necessária para o funcionamento da sala da mini-caldeira e instalar uma linha separada para conectar a caldeira.
- É necessário prever a possibilidade de paragem da casa da mini-caldeira devido a interrupções no fornecimento de energia eléctrica, tanto em caso de acidente como durante os trabalhos de manutenção na linha.
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O aquecimento individual está sendo introduzido em todos os lugares e a cada ano se torna cada vez mais popular. Não é de admirar: uma sala de caldeira autônoma torna os usuários independentes da rede de aquecimento do estado, permite ligar e desligar o aquecimento à vontade, além de controlar sua energia. Além disso, a longo prazo, o aquecimento individual economiza uma quantia impressionante de dinheiro.
As caldeiras a lenha fazem sentido principalmente para instalações localizadas distantes de redes de gás, ou para indústrias florestais e de processamento de madeira, para as quais simplesmente não é aconselhável o uso de combustíveis líquidos ou gasosos, sendo também necessário resolver a questão dos resíduos disposição. Ao mesmo tempo, as caldeiras a lenha são adequadas para atender edifícios residenciais, domésticos, industriais, sociais e administrativos: em outras palavras, são completamente universais.
caldeira de parede
Quão significativa é essa oportunidade como um aplicativo para o lar? De que comida eles precisam? Como conectá-los corretamente? Que precauções de segurança devem ser observadas durante a instalação e operação? Como você pode ver, há muitas perguntas, e isso não é tudo. Atualmente, os consumidores comuns estão tentando viver bem em termos de aconchego e conforto, o que significa que a atitude em relação às caldeiras de aquecimento está se tornando a mais exigente. Ninguém quer mais mexer na manutenção - todo mundo quer instalar, conectar e esquecer.
Caldeiras de combustível sólido modulares em bloco
Para a conveniência dos consumidores e simplificando a instalação, as caldeiras totalmente equipadas e prontas para trabalhar são montadas na fábrica.
Existem dois tipos de módulos:
- Casa de caldeira de combustível sólido modular em bloco de contêiner. É montado em recipientes metálicos isolados instalados usando equipamentos de carregamento. A vantagem do design é a possibilidade de completar livremente e aumentar a produtividade da estação a pedido do cliente. A desvantagem são os altos requisitos de instalação e o alto tempo de instalação.
- Salas de caldeiras modulares em bloco móveis baseadas em caldeiras de combustível sólido. As estações são montadas em uma estrutura de carro com rodas. Por design, eles se assemelham a um trailer de carro. A estação é fácil de montar e conectar, mas tem limitações quanto ao desempenho e configuração.
Independentemente do tipo escolhido, os BMCs são equipados com:
- Equipamentos de aquecimento - BMK estão equipados com modelos de fabricantes de caldeiras de todo o mundo. Opcionalmente, você pode escolher Buderus alemão ou ZOTA doméstico, etc.
- Automação - um painel de controle é instalado na sala da caldeira. A operação da caldeira é monitorada por um operador que controla o processo de aquecimento do refrigerante. A automação regula totalmente o processo de trabalho: o fornecimento de combustível e ar.
- Tratamento de água e sistema de segurança.
O consumo de combustível em BMK é 20-30% menor do que em caldeiras industriais adquiridas separadamente. Graças às configurações e equipamentos de fábrica, é possível obter a máxima eficiência e economia.
Requisitos para BMK em combustível sólido
Durante a montagem do módulo, todos os equipamentos instalados são registrados nos órgãos estaduais de supervisão, em particular na Rostekhnadzor. Após a montagem, o fabricante convida um representante das autoridades supervisoras e realiza o lançamento e comissionamento da estação.
O consumidor recebe uma sala de caldeiras totalmente acabada. Todos os dispositivos e equipamentos estão configurados e prontos para operação. Para começar, você precisará conectar a fonte de alimentação e o sistema de aquecimento às tomadas especialmente projetadas para isso. Depois disso, você pode iniciar o BMC.
As características técnicas do BMC em combustível sólido estão em total conformidade com as declaradas pelo fabricante e não mudam durante a operação. A instalação e conexão da sala da caldeira é realizada por um representante do fabricante. Se necessário, a conexão independente é permitida.
A empresa climática "Termomir" oferece caldeiras de água quente de alta potência em sortimento.
Uma caldeira de aquecimento é um dispositivo que, por meio da combustão de combustível (ou com a ajuda de eletricidade), aquece o refrigerante. Além disso, o refrigerante circula através do sistema de aquecimento, emitindo a energia térmica recebida através de radiadores, piso radiante, etc. dispositivos e aquecimento ambiente.
As principais características das caldeiras de aquecimento são: potência em kW, o número de circuitos de aquecimento, o tipo de combustível, o tipo de câmara de combustão e o método de instalação, equipamentos adicionais incluem, por exemplo, uma bomba, bem como o controle da caldeira, etc.
Você pode selecionar a potência necessária da caldeira de aquecimento para uma casa ou apartamento particular usando a fórmula - 1 kW para aquecimento 10 m 2 instalações isoladas com pé direito de até 3 m. Se for necessário aquecimento do porão, salas envidraçadas com tetos altos, etc., bem como água quente, a potência da caldeira deve ser aumentada.
A caldeira de aquecimento pode ter 1 (apenas para aquecimento) ou 2 circuitos (aquecimento e abastecimento de água quente (AQS)). Uma caldeira de aquecimento indireto pode ser conectada a uma caldeira de água quente de circuito único ou pode ser adquirido um modelo com uma caldeira já embutida. As caldeiras de aquecimento podem ser de piso e parede (montadas). As caldeiras de parede geralmente têm baixa potência e dimensões, e as caldeiras industriais de alta potência são montadas no piso, têm tamanhos grandes e são instaladas em salas de caldeiras separadas.
Como escolher a melhor caldeira e como escolher de acordo com a área pode ser encontrada nos artigos: Como escolher uma caldeira de aquecimento e Como escolher uma caldeira a gás. Dos fabricantes de caldeiras da mais alta qualidade, recomendamos as marcas europeias Buderus, Bosch, Vaillant, Ariston, Baxi e Protherm.
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Código de edição de edição de características
As caldeiras de água quente são pequenas (4-65 kW), médias (70-1800 kW) e grandes (a partir de 1,8 MW).
- Temperatura nominal da água de entrada - a temperatura da água que deve ser fornecida à entrada da caldeira com potência nominal de aquecimento, tendo em conta os desvios admissíveis. É 60-110 °C para diferentes modelos.
- A temperatura mínima da água de entrada é a temperatura da água de entrada que fornece um nível aceitável de corrosão de baixa temperatura dos tubos das superfícies de aquecimento (sob a ação do condensado que sai dos gases). Depende da umidade e teor de enxofre do combustível; geralmente para caldeiras a gás é de 60 ° C, para modelos raros um pouco mais baixos.
- A temperatura máxima da água à saída é a temperatura da água à saída da caldeira, à qual é assegurado o valor nominal de subarrefecimento da água até à ebulição à pressão de serviço. O principal parâmetro para classificar caldeiras como objetos perigosos, no CIS, os regulamentos distinguem claramente entre caldeiras até 115 °C inclusive e acima desse valor. A temperatura nominal de saída pode ser de 70°C a 150°C e acima.
- O gradiente de temperatura da água em uma caldeira de água quente é a diferença nas temperaturas da água na saída da caldeira e na entrada da caldeira. Caldeiras de ferro fundido têm restrições mais rigorosas neste parâmetro em comparação com as de aço.
STEAMRATOR
BEREG Group of Companies é o revendedor oficial do fabricante finlandês de caldeiras a vapor e caldeiras a vapor modulares em bloco móveis STEAMRATOR 
(www.steamrator.fi). O equipamento STEAMRATOR é operado em mais de 20 países do mundo, incluindo a Rússia, os países escandinavos e os países da CEI.
Os geradores de vapor modulares em bloco móveis e estacionários STEAMRATOR são amplamente utilizados em serviços públicos, em canteiros de obras, na manutenção ou reparo de utilidades subterrâneas, na produção de petróleo e em outras áreas da indústria e da economia nacional.
Devido às suas dimensões relativamente compactas e design bem pensado, os geradores de vapor modulares STEAMRATOR são frequentemente usados como fonte de vapor para as necessidades do processo.
Os geradores de vapor móveis STEAMRATOR são certificados pelo State Standard da Federação Russa e têm permissão da Rostekhnadzor para uso na Rússia.
| O alinhamento: | MH 700 | MHC 700N | MHT 700 | VAPOR800 | SteamMate |
|---|---|---|---|---|---|
| Peso (próprio/equipado), kg | 440 / 440 | 1515 / 3540 | 1500 / 2460 | 3800 / 5700 | 40 / 40 |
| Comprimento, mm | 2 000 | 2 135 | 4 300 | 3 600 | 550 |
| Largura, mm | 910 | 1 720 | 2 100 | 2 240 | 530 |
| Altura, mm | 1 365 | 1 780 | 2 100 | 2 210 | 850 |
| Produtividade, kg/hora | 350 | 350 | 350 | 800 | até 60 |
| Potência térmica, kW | 200 | 200 | 200 | 530 | 40 |
| Volume de água da bobina, l | 30 | 30 | 30 | 45 | 10 |
| Área de transferência de calor, m 2 | 6,85 | 6,85 | 6,85 | 10,4 | 1,04 |
| Faixa de pressão operacional, bar | até 13 | até 13 1) | até 13 | 1-10 | até 9 |
| Pressão de projeto, bar | 15 | 15 2) | 15 | 15 | 10 |
| Número de saídas de vapor | 1 | 2 | 2 | 2 | 1 |
| Consumo máximo de eletricidade durante a geração de vapor, kW | 0,85 | 0,85 | 0,85 | 4,5 | — |
| Tensão de alimentação, V | 230 | 230 | 230 | 380 | — |
| Bomba de água | pistão | pistão | pistão | pistão | manual 3) |
| Queimador | Oilon KP 26 | Oilon KP 26 | Oilon KP 26 | Oilon KP 50H | gás de injeção |
| Tipo de combustível | diesel | diesel | diesel | diesel | gás liquefeito |
| Consumo de combustível (a 100% de potência) | 20 l/hora | 20 l/hora | 20 l/hora | 55 l/h | 5kg/hora |
| Eficiência, % | 80 — 90 | 80 — 90 | 80 — 90 | 80 — 90 | 70 — 80 |
| Volume do tanque de combustível, l | — | 167 | 118 | 700 | — |
| Volume do tanque de água, l | — | 1880 | 760 | 1 500 | — |
| Vida útil de um gerador de vapor equipado ao mesmo tempo, hora | — 4) | até 6 | até 2 | ~ 2 | — 4) |
| Indicador de nível de água | — | X | X | X | — |
| Medidor de combustível | — | X | X | X | — |
| Potência dos elementos de aquecimento durante o tempo ocioso do gerador de vapor, kW | 0,75 | 1,5 | — | 1,5 | — |
| Potência do gerador a gasolina, kW | — | — 2) | 2.2 | — | — |
| Consumo de combustível do gerador a gasolina, l/h | — | — | 0,23 | — | — |
| Mangueira de vapor, m | — 5) | 10 5) | 15 5) | 30 5) | — 6) |
| Conjunto de bicos 7) | — 3) | X | X | — 3) | — |
1) - possível 1 - 56 bar (tensão de alimentação 380 V) 2) - possível 60 bar (tensão de alimentação 380 V) 3) - equipamento opcional 4) - a vida útil depende do volume dos tanques de combustível e água utilizados 5) - equipamento adicional possível entrega de mangueiras de vapor de 10, 15, 20 ou 30 m de comprimento 6) — entrega adicional de mangueiras de vapor é possível: mangueira de borracha de 10 m de comprimento Teflon 10, 15 ou 20 m de comprimento 7) — o conjunto de bicos inclui: bico raspador de cabo emborrachado bico bico para tubos de vapor
Vantagens das caldeiras elétricas
Pode não funcionar necessariamente com energia elétrica. Existem outros tipos de combustível também. Por exemplo, carvão ou lenha, óleo combustível ou óleo, gás. Mas com toda essa diversidade sala de caldeira elétrica
tem suas próprias vantagens. Devo dizer que elétrico é mais barato devido ao custo do equipamento. Portanto, ao comprar e instalar esta unidade, você não precisará de grandes investimentos financeiros.
A eletricidade é o segundo combustível de baixo custo depois do gás. Portanto, na ausência de gasodutos centralizados perto de sua casa, você pode conectar equipamentos como, por exemplo, elétricos. As economias monetárias adicionais serão ainda mais significativas se você lembrar que as caldeiras elétricas não requerem serviços de manutenção.
Como conectar a unidade corretamente
Se considerarmos uma caldeira de aquecimento elétrico do ponto de vista da segurança contra incêndio, ela atende a todos os padrões e requisitos. Tal unidade simplesmente não pode pegar fogo. A única coisa que pode levar a um incêndio é a fiação selecionada incorretamente em termos de seção transversal insuficiente do próprio fio. Se a seção transversal for pequena, há uma alta probabilidade de aquecimento e ignição. Para escolher o fio certo, ou melhor, sua seção transversal, é necessário aplicar a regra conhecida por todos os eletricistas - oito amperes de corrente devem cair em um milímetro quadrado da seção transversal.
Gama de equipamentos modernos
A melhor solução para usar uma caldeira elétrica é conectá-la ao sistema de "piso quente". Isso se deve ao fato de que entre todas as fontes de calor conhecidas, as elétricas são as mais caras.Um piso quente não requer altas temperaturas, então aqui você pode economizar muito. Em tais situações, as unidades elétricas montadas na parede são usadas com mais frequência. Eles não são apenas compactos, mas também uma espécie de mini-caldeiras, cujo design já inclui uma bomba de circulação e um tanque de expansão, se necessário.
Em geral, com uma bomba hoje em sua categoria é um modelo eficaz. A eficiência é devido à distribuição uniforme do refrigerante sobre os dispositivos de aquecimento. E isso permite não apenas distribuir uniformemente o calor pelas salas, mas também economizar eletricidade, diminuindo a temperatura do próprio refrigerante.
Caldeiras a diesel a óleo
As caldeiras de combustível líquido estão muito próximas (de acordo com o princípio da combustão de combustível) das caldeiras a gás. Os modernos queimadores de combustível líquido fornecem um grau muito alto de atomização do combustível, de modo que a combustão do combustível líquido é realmente o mais próximo possível da combustão do gás.
O combustível diesel (ou "óleo combustível") é amplamente utilizado em todo o mundo como combustível primário ou reserva. No entanto, o custo do óleo diesel tem sido muito alto nos últimos anos.As caldeiras bicombustíveis (gás/óleo, gás/diesel) que funcionam com combustível sólido e com queimadores intercambiáveis podem funcionar com gás ou óleo diesel.
As caldeiras de grande capacidade devem estar equipadas com um economizador, que é um permutador de calor adicional que utiliza o calor dos gases de combustão. Assim, dependendo do tipo de economizador, é possível aumentar a eficiência da caldeira de 4 a 12%.
Para caldeiras a vapor e caldeiras de água quente, são usados principalmente economizadores tubulares de metal ferroso de aço. A tarefa dessas unidades é reduzir a temperatura dos gases de escape sem condensação de vapor de água. Para caldeiras de água quente de baixa temperatura, são utilizados trocadores de calor de condensação de aço inoxidável, principalmente de design lamelar.
Tipos de caldeiras industriais de combustível sólido
- De acordo com o princípio de operação - as unidades clássicas praticamente não são mais usadas. Em vez delas, as caldeiras industriais de pirólise estão cada vez mais sendo instaladas em combustíveis sólidos de longa queima.O princípio de operação dos equipamentos geradores de gás é baseado na pós-combustão do dióxido de carbono produzido durante a combustão do combustível. Caldeira de pirólise industrial é o modelo mais econômico. O retorno do equipamento é alcançado em 2-3 estações de aquecimento.
De acordo com o grau de automação - as caldeiras industriais de aquecimento de água quente com combustível sólido são oferecidas com alimentação mecânica e manual de combustível. A operação dos modelos automáticos é totalmente controlada por um controlador microprocessado. A automação regula o fornecimento de combustível, a injeção de ar no forno e a remoção de produtos de combustão.Os modelos modernos são equipados com remoção automática de fuligem. O uso do controlador aumenta a eficiência dos dispositivos, em comparação com os modelos clássicos, em 30-40%. Economias adicionais com a automação são alcançadas devido à ausência da necessidade da presença constante de pessoal de manutenção na sala das caldeiras.
Funções adicionais - além do aquecimento, as caldeiras trabalham para produzir água quente e vapor.
O princípio de operação de uma caldeira industrial de combustível sólido não é muito diferente do equipamento doméstico convencional. A principal diferença é a maior produtividade e, consequentemente, o aumento do consumo de combustível.
Caldeiras a vapor de alta potência
Caldeiras a vapor industriais de alta potência em combustíveis sólidos, trabalham simultaneamente para aquecer o refrigerante e produzir vapor. O princípio de funcionamento é o seguinte:
- A água que entra no trocador de calor é pré-aquecida pelo ar aquecido durante a combustão do combustível.
- A combustão do combustível ocorre em altas temperaturas. A água é levada ao ponto de ebulição e evaporada.
- O vapor úmido entra em um coletor especial, onde as partículas de umidade são removidas.Depois disso, o vapor é aquecido adicionalmente até a temperatura necessária.
As caldeiras industriais a vapor são divididas em duas categorias, de acordo com o trocador de calor dentro do dispositivo. Existem unidades de tubo de fogo e tubo de água.
Caldeiras industriais de água quente
O dispositivo de caldeiras industriais de água quente não prevê a produção de vapor, como no modelo anterior de equipamento de aquecimento. As caldeiras para uso industrial distinguem-se pelas seguintes características:
- Versatilidade - quase todas as unidades de combustível sólido são projetadas para funcionar com qualquer tipo de combustível sólido: lenha e resíduos de madeira, carvão, serragem, turfa e briquetes. A eficiência dos modelos é um pouco inferior à dos equipamentos domésticos, o que é compensado pela despretensão do equipamento à qualidade do combustível.
- Alto desempenho - as caldeiras industriais de água quente têm capacidade de até vários MW. Simultaneamente com o aquecimento do refrigerante, a água é aquecida para fornecimento de água quente. O equipamento industrial é capaz de aquecer grandes instalações ou uma vila inteira.
As caldeiras industriais de pirólise de queima longa têm um design que permite pré-preparar o combustível para o processo de geração de gás. O processo de geração de gás exige que o teor de umidade da matéria-prima não seja superior a 30%. O ar é forçado a entrar na câmara de combustão, que pré-aquece e seca o combustível.
MÉTODOS PARA DETERMINAR INDICADORES DE QUALIDADE
Tabela 4
|
Nome do indicador de qualidade |
Designação do indicador de qualidade |
Método para determinar o indicador de qualidade |
Documento confirmando o valor do indicador |
|
1. Indicadores de propósito |
|||
|
1.1. Indicadores funcionais e técnicos |
|||
|
1.1.1. Capacidade nominal de vapor (GOST 23172), |
Dnome |
Medição. Testes de acordo com a metodologia estabelecida |
Projeto de trabalho da caldeira, relatórios de teste, relatório sobre eles e |
|
1.1.2. Parâmetros nominais de vapor (GOST 23172): |
|||
|
pressão, MPa |
p |
Além disso |
Além disso |
|
temperatura, °С |
t |
||
|
1.1.3. Temperatura de vapor intermediária nominal |
tp.p. |
||
|
1.1.4. Características do principal (garantia) |
|||
|
1.1.4.1. Valor calórico líquido |
cadastro |
Projeto de trabalho da caldeira |
|
|
1.1.4.2. Máximo lastro, abrasividade das cinzas e |
— |
Além disso |
|
|
1.1.5. Temperatura dos gases de escape no normal |
Vyx |
Medição. Testes de acordo com a metodologia estabelecida |
Projeto de caldeira. Reportar ou atuar em testes e |
|
1.1.6. Perda de pressão no caminho do intermediário |
DRbaile de formatura |
Além disso |
Além disso |
|
1.2. Indicadores estruturais |
|||
|
1.2.1. Gravidade específica do metal da caldeira de pressão |
— |
Estimado |
Projeto de trabalho da caldeira |
|
1.2.2. Peso específico da caldeira, t/(t h-1) |
— |
Além disso |
|
|
1.3. Indicadores de agilidade |
|||
|
1.3.1. Número estimado permitido de inícios por período |
N |
Estimado, de acordo com a metodologia estabelecida |
Projeto de trabalho da caldeira |
|
1.3.2. Taxa admissível de mudança de carga em |
— |
Além disso |
Além disso |
|
1.3.3. Limites de alcance inferiores |
Medição. Testes de acordo com a metodologia estabelecida |
Projeto detalhado da caldeira, relatório ou atua em testes e |
|
|
2. Indicadores de confiabilidade |
|||
|
2.1. MTBF, h |
TO |
Estatística |
Estatísticas operacionais |
|
2.2. Fator de disponibilidade |
KG |
Além disso |
|
|
2.3. Vida útil estabelecida entre os principais |
Tsl.o.c.r |
||
|
2.4. Vida útil estimada da caldeira, anos |
Tsl.r.p |
||
|
2.5. Vida estimada de quem trabalha sob pressão |
TR |
Estimado, de acordo com a metodologia estabelecida |
Projeto de trabalho da caldeira |
|
2.6. Vida útil estimada (recurso) antes da substituição |
Tr.z |
Estatística |
Estatísticas operacionais |
|
2.7. Intensidade de trabalho total específica de reparos por 1 |
— |
De acordo com organizações de reparo e dados |
|
|
3. Indicadores de uso econômico de combustível |
|||
|
3.1. Eficiência bruta na saída nominal de vapor |
h |
Medição. Testes de acordo com a metodologia estabelecida |
Projeto de trabalho da caldeira, relatórios de teste ou relatório sobre |
|
4. Indicadores de fabricação |
|||
|
4.1. Fator de bloqueio de entrega (consulte a p. |
PARAp.b. |
Estimado |
Projeto de trabalho da caldeira |
|
4.2. Fator de manutenibilidade (ver apêndice |
— |
Projeto técnico (de trabalho) da caldeira, seção sobre |
|
|
5. Indicadores ergonômicos |
|||
|
5.1. Nível de som equivalente em zonas |
— |
Medição. Medições durante os testes de acordo com GOST |
Relatório de teste ou certificados e dados operacionais |
|
6. Desempenho ambiental |
|||
|
6.1. Emissão específica de óxidos de nitrogênio durante a combustão |
— |
Medição. Testes de acordo com a metodologia estabelecida |
Além disso |
|
7. Características qualitativas |
|||
|
7.1. Possibilidade de funcionamento da caldeira em pressão deslizante |
— |
Medição. Testes de acordo com a metodologia estabelecida |
Projeto de trabalho da caldeira, relatório ou relatórios de teste |
(Edição alterada, Rev. No.
1).
DADOS DE INFORMAÇÃO
1. PROJETADO
E APRESENTADO pelo Ministério da Engenharia Pesada, Energia e Transportes
a URSS
2. APROVADO E
INTRODUZIDO POR Decreto do Comitê Estadual de Gestão da URSS
qualidade e padrões do produto datados de 27.09.89 nº 2941
3. APRESENTADO
PELA PRIMEIRA VEZ
4. REGULAMENTO DE REFERÊNCIA E DOCUMENTOS TÉCNICOS
|
A designação do NTD ao qual o link é fornecido |
Número de item |
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, |
|
|
GOST 12.1.050-86 |
Apêndice |
|
, |
|
|
GOST 3619-89 |
, |
|
, |
|
|
Apêndice |
|
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GOST 24569-81 |
|
|
Normas sanitárias SN-245 |
2.1 |
5.
A limitação do período de validade foi levantada de acordo com o protocolo nº 5-94 do Conselho Interestadual
para padronização, metrologia e certificação (IUS 11-12-94)
6. EDIÇÃO
(Novembro de 2005) com a Emenda nº 1 aprovada em novembro de 1990 (IMS 2-91)
Construir diferença
Por características de design, as caldeiras são divididas em:
- tubo de fogo;
- cano de água.
Caldeira de tubo de fogo (tubo de gás, fumaça-fogo e fumaça-fogo-tubo) é uma caldeira de aquecimento a vapor ou água, na qual a superfície de aquecimento consiste em tubos de pequeno diâmetro, dentro dos quais se movem os produtos quentes da combustão do combustível. A troca de calor ocorre aquecendo o refrigerante (água), que está localizado fora dos tubos (em uma camisa de água).
Caldeiras de tubo de fogo são amplamente utilizadas na Ucrânia e países europeus. Possuem um design simples e confiável, um grande volume de água, que funciona como um amortecedor natural, que equilibra as tensões térmicas no interior do corpo da caldeira, garantindo assim uma longa vida útil e alta eficiência consistente.
O desempenho máximo das caldeiras de tubo de fogo é de 35 MW em termos de potência e 25 bar em termos de sobrepressão. Esta limitação deve-se ao facto de a caldeira pirotubular ser uma estrutura totalmente soldada, fabricada na fábrica e entregue montada no local de instalação. A capacidade limite de uma caldeira flamotubular é ditada pelo tamanho da caldeira, que pode ser transportada para o local por via rodoviária, ferroviária ou marítima.
Uma caldeira de tubos de água é uma caldeira a vapor ou de aquecimento de água, na qual a superfície de aquecimento (tela) consiste em tubos dentro dos quais o refrigerante (água) se move. A troca de calor ocorre aquecendo os tubos com produtos quentes do combustível queimado. Distinguir caldeiras aquatubulares de fluxo direto e tambor.
As caldeiras a vapor de tubos de água são muito mais complexas em design do que as caldeiras de tubos de fogo. As caldeiras aquatubulares têm um volume de água relativamente menor em comparação com as caldeiras aquatubulares.Estas caldeiras respondem mais rapidamente às mudanças de carga, são fáceis de transportar (podem ser entregues em partes), podem ser montadas no local. Isso explica por que as caldeiras aquatubulares são usadas para altas cargas de calor e alta pressão de vapor.
A desvantagem das caldeiras aquatubulares é que existem muitas unidades e conjuntos em seu projeto, cujas conexões se tornam inutilizáveis com o tempo, o que é perigoso em altas pressões e temperaturas. No entanto, apesar disso, o trocador de calor de uma caldeira aquatubular é mais fácil de reparar do que o corpo de uma caldeira aquatubular.
