Dicas de operação da caldeira Motan - Métodos básicos de solução de problemas

Versões de queima longa

As especificidades dessas modificações são as seguintes:

1. Posições dos canais convectivos. Eles permitem o acúmulo ideal de calor da seção do forno. O ar frio está dentro do gabinete, passando por saídas especiais na parte inferior do dispositivo. As massas de ar estão se aquecendo rapidamente. E o ar quente enche a sala após 2-5 minutos desde o início da ignição.
2. Aquecimento dos quartos adjacentes. As modificações de queima de madeira com aquecimento de ar de queima longa podem ser usadas como base de aquecimento para toda a casa. Com combustão prolongada, o aquecimento de um edifício com área não superior a 350 - 400 m² é suficiente. A conexão de dutos de ar é possível devido ao design da caixa. Os tubos são criados em todo o edifício. Cada tubo termina em todos os cômodos que precisam de aquecimento.

Um compartimento foi introduzido no corpo de algumas modificações, onde você pode guardar a quantidade necessária de lenha. Com ele, o fogão pode funcionar por vários dias.

Selantes resistentes ao calor

Este grupo é feito com base em silicones. O regime de temperatura pode variar dependendo da composição específica. Por exemplo, óxido de ferro é adicionado ao silicone para aumentar a resistência ao calor. Esses selantes toleram bem temperaturas de até 250 o C, com aumentos de curto prazo até 315 o C. O óxido de ferro colore a pasta de marrom avermelhado. Usando esse selante para um fogão ou lareira de tijolos, você não estragará a aparência - é praticamente invisível. Você pode usá-lo para selar as juntas dos tubos de aquecimento. Mas aqui a vista não é das melhores.

Os dados exatos de temperatura estão indicados na embalagem. Verifique-o antes de usar.

Selante resistente ao calor em um tubo para uma arma

Dependendo da composição, os selantes de silicone são ácidos ou neutros. Ácido, quando endurecido, libera ácido acético. Portanto, tais composições não podem ser usadas com metais, concretos e cimentos que não sejam resistentes à corrosão. Devido à reação entre o selante e o material, forma-se uma camada de sal ou óxidos, que violam a estanqueidade. Essa costura não cumpre suas funções: passa tanto pela água quanto pelo ar. Os selantes de silicone neutro são compatíveis com concretos, metais e cimentos, que liberam água e álcoois quando secos. Após a evaporação, a costura torna-se hermética.

• Resistência à radiação ultravioleta. Portanto, eles também podem ser usados ​​ao ar livre, por exemplo, para vedar uma passagem no telhado.
• À prova d'água. Esta propriedade permite que eles sejam usados ​​como selante para uma chaminé - para vedar rachaduras e costuras em locais onde o telhado passa e onde os materiais de cobertura se encaixam, para vedar conexões rosqueadas durante a instalação de aquecimento.
• Boa adesão com materiais de estrutura diferente. Pode ser usado para tijolo, concreto, metal, cerâmica, vidro, madeira, plástico.
• Após a secagem, a composição mantém um certo grau de plasticidade: não racha com pequenas deformações e vibrações. Portanto, os selantes de silicone são usados ​​​​não apenas (ou nem tanto) para vedar rachaduras em fornos, mas para reparar sistemas em carros. Mas a plasticidade também tem um lado negativo: a tinta não adere ao silicone. Só racha e descasca.

Os selantes resistentes ao calor são vermelhos ou castanhos avermelhados.

A polimerização vai da superfície para dentro e requer a presença de ar (ou melhor, umidade dele). Portanto, é impossível fazer costuras com profundidade maior do que o recomendado: o interior do silicone pode simplesmente não congelar. Essa costura não será confiável e poderá passar fumaça / umidade.

Para que a adesão aos materiais seja boa, é necessário preparar a superfície antes de aplicar o selante. Para fazer isso, remova todos os sais, óxidos, poeira. Limpe as superfícies para limpar o material.Em seguida, lavado com água e desengordurado. Os selantes de silicone não devem ser aplicados em superfícies molhadas. Após a limpeza, espere a superfície secar completamente e só então aplique uma camada de pasta.

É assim que o selante é aplicado a partir de um tubo com uma pistola

O silicone adere bem a superfícies lisas, mas para melhorar a adesão, é aconselhável tratá-las com lixa ou jato de areia ou outros materiais abrasivos. A superfície é então enxaguada novamente, desengordurada, seca e, em seguida, aplicada o selante.

Os selantes de silicone para alta temperatura são de cor vermelha ou marrom-avermelhada. Não existem selantes de silicone transparentes para fogões e lareiras.

Tecnologia e métodos de uso de selante para sistemas de aquecimento

O uso de selante para aplicações internas ou externas requer preparação prévia. A composição correspondente ao tipo de sistema é selecionada. O consumo de selante líquido para um sistema de aquecimento doméstico é calculado com base no volume de água. Para cada 60-80 litros, é necessário 1 litro de selante.

Também é necessário preparar o próprio sistema. Todo o ar é removido, os filtros são desmontados, todas as torneiras são abertas. Uma bomba é instalada no primeiro radiador, com a qual o ar restante é removido e o tubo aquece até 50-60 graus.

Tratamento ao ar livre

As medidas de vedação de juntas e conexões roscadas são realizadas em uma determinada ordem.

1. Há uma área danificada.
2. Todo o líquido é drenado do sistema.
3. A área danificada é limpa de poeira, selante antigo (se houver na junta), desengordurado.
4. O selante é aplicado, de acordo com as instruções.

Processamento interno

Para o trabalho interno, um selante líquido é usado para o sistema de aquecimento. Após a preparação com liberação de ar e desmontagem dos filtros, a água quente é drenada de todos os radiadores no volume exigido pela receita. Para fazer isso, faça um estoque de um recipiente do tamanho apropriado.

O selante líquido para eliminar vazamentos no sistema de aquecimento é diluído com água. Ao mesmo tempo, alguns litros de refrigerante são deixados em sua forma pura para lavagem subsequente. O guindaste Mayevsky é removido do radiador e uma bomba é conectada. Com sua ajuda, o sistema é preenchido com líquido com um selante diluído nele. A pressão aumenta para 1,5 atmosferas. Nesta posição, o sistema deve funcionar por cerca de 6-8 horas até que toda a composição endureça.

Depois, o refrigerante é drenado novamente, mas primeiro você precisa garantir que todos os problemas sejam corrigidos. A água sem selante é despejada no sistema de aquecimento, drenada e despejada novamente. Assim, o radiador é lavado dos restos do material.

Após 3-4 dias, a presença de rachaduras e vazamentos é verificada novamente. Se necessário, o processo de vedação é realizado novamente.

Deve-se lembrar que uma opção semelhante para eliminar furos no sistema de aquecimento de uma casa particular só funciona se o vazamento de água não exceder 30 litros por dia. Em caso de aumento deste indicador, é necessária uma grande reforma com a substituição completa da seção do duto. Se você não é um mestre, para esses fins, é melhor entrar em contato com um especialista, caso contrário, o problema só pode piorar.

Trabalhar com selante não causará dificuldades se você executar todas as manipulações de acordo com as instruções.

Durante a operação do equipamento de aquecimento, periodicamente é necessário reparar uma rachadura ou lacuna que apareceu. Especialmente, os proprietários de fogões e lareiras de tijolos enfrentam esse problema: esses dispositivos têm essas especificidades. Eles racham devido à expansão térmica diferente das partes constituintes. Nesse caso, as ranhuras podem passar e entrar no forno ou no canal de fumaça. Nesse caso, a fuligem na parede e o aumento do consumo de combustível estão longe de ser prejudiciais: os produtos da combustão entram na sala e podem causar envenenamento.

Problemas de chaminé são menos comuns (se você colocar um sanduíche ou cerâmica de qualidade), mas não menos perigosos. Para tiragem normal, a chaminé deve ser hermética. O grau de segurança contra incêndio depende disso. E é por causa disso. A fuligem geralmente se acumula nas paredes da chaminé. Se não for removido a tempo, ele se inflamará se houver acesso aéreo. A temperatura será muito alta - 1500 o C e acima. Se houver isolamento térmico insuficiente ao redor do tubo quente, o teto ou o telhado podem pegar fogo. O que vai acontecer a seguir - você entende.

Uma chaminé com vazamento é uma das razões que faz com que a chama de um queimador de gás se apague. Este é um problema bastante comum com caldeiras a gás. Concorde que no inverno, quando os ventos são imprevisíveis, verificar a caldeira várias vezes ao dia e acendê-la não é uma alegria. Todas essas rachaduras são mais fáceis de selar com selantes. Esta é geralmente uma substância pronta para uso que se assemelha a uma pasta em consistência.

Os selantes de alta temperatura estão disponíveis em uma ampla gama

Pastas de silicone resistentes ao calor

O limite máximo de temperatura de 250-300°C permite o uso de tais composições na decoração externa, restauração da camada externa do portal, na união de tubos sanduíche e no processamento nos pontos de passagem pelo teto. O silicone atua como a substância principal aqui. Dependendo das impurezas, a temperatura máxima para a qual a pasta é projetada pode ter diferentes indicadores.

Em sua diversidade, os selantes resistentes ao calor são divididos em contendo ácido e neutros. No negócio de fornos, são utilizadas pastas neutras, pois o ácido liberado durante a solidificação da substância possui um odor desagradável e acentuado. A cristalização de selantes neutros é acompanhada apenas pela liberação de água ou álcool. Além disso, o ácido tem um efeito prejudicial nas costuras seladas.

Para resolver a questão da aplicabilidade do selante de silicone, suas principais propriedades devem ser destacadas.

• A composição na forma acabada não está sujeita à destruição pelo UVI. Isso permite que você use esse tipo não apenas em ambientes fechados, mas também nas ruas.
• Adere bem a vários tipos de superfícies. A única condição é a sua preparação preliminar (remoção de poeira, umedecimento).
• As propriedades de impermeabilidade tornam este tipo de selante uma opção indispensável ao vedar a saída do tubo da chaminé através do telhado.
• A plasticidade da substância acabada não permitirá a destruição durante as mudanças termodinâmicas. O selante é excelente como elemento adesivo ao enfrentar lareiras.
• Possibilidade de aplicação em dispositivos mecanizados.

Para que o selante resistente ao calor desempenhe suas funções com alta qualidade, é necessário esperar até que a pasta esteja completamente solidificada antes de acender a lareira. Isso pode levar vários dias. O fabricante fornece informações detalhadas.

Características de design

As unidades multicombustíveis têm várias fornalhas para diferentes tipos de combustível. Normalmente, carvão ou lenha é carregado em um, o outro é projetado para combustíveis líquidos ou gasosos: gás ou diesel. Vários fornos para diferentes combustíveis são bons porque vários circuitos independentes separados podem ser conectados a eles e a temperatura neles pode ser diferente. Por exemplo, um serve baterias, o segundo - um piso quente. É possível separar por piso ou de acordo com algum outro princípio

Se você gosta dessa ideia - ao comprar, preste atenção ao fato de que cada fornalha possui um trocador de calor separado, que não está disponível em todas as caldeiras

Se falarmos sobre os desenvolvimentos dos últimos anos, quase todos os modelos modernos possuem elementos de aquecimento embutidos. Acontece que tais equipamentos possibilitam trabalhar em qualquer fonte de energia atualmente disponível.

Outra novidade interessante: foram desenvolvidos queimadores que podem usar gás ou óleo diesel com igual sucesso (em qualquer caso, dizem os fabricantes). Com tal unidade de pulverização, não há necessidade de dois queimadores ou câmaras. O tipo de combustível utilizado é alterado movendo o interruptor para uma das posições.

Para um aquecimento mais econômico e eficiente de grandes áreas e reduzindo o custo do aquecimento, é desejável o uso de acumuladores de calor. Isto é especialmente aconselhável com o uso regular de lenha e carvão como um dos combustíveis. Isso se deve à peculiaridade das caldeiras multicombustíveis: ao usar combustível sólido, a potência da caldeira não é regulada e às vezes fica muito quente na sala. Na presença de um acumulador de calor, o excesso de calor é removido e “conservado” e, se houver falta de energia térmica, a água quente do acumulador de calor é fornecida ao sistema ou vai para o abastecimento de água quente. Esse sistema permite aquecer a caldeira com muito menos frequência (a frequência depende de muitos fatores, a potência da caldeira, a perda de calor em casa, o clima, o poder calorífico do combustível etc.).

Tipos de selantes e materiais

O principal componente dos selantes são os polímeros. Nesse caso, diferentes polímeros são usados ​​e conferem características diferentes à composição principal. Eles são embalados em tubos de diferentes tamanhos e configurações. Alguns se assemelham a tubos de pasta de dente e se espremem da mesma maneira. Existem tubos para arma de montagem. Nesse caso, o bico é cortado no cone da tampa, o tubo é instalado no dispositivo, espremendo a quantidade necessária usando a alavanca do gatilho.

Selante resistente ao calor em um tubo

Existem composições de dois componentes que precisam ser misturadas antes do trabalho. Eles são mais usados ​​por profissionais devido aos requisitos rigorosos: ao misturar, é necessário medir as peças com alta precisão (o erro permitido é de apenas 0,5-1 grama). Além disso, se até mesmo uma pequena parte de um componente entrar acidentalmente em outro, ocorre uma reação e a adequação da mistura é de apenas algumas horas. Em geral, os selantes em pasta prontos são mais fáceis de usar.

Para chaminés e fogões, são usados ​​compostos especiais de alta temperatura. Os selantes que suportam altas temperaturas vêm em duas categorias:

• Resistente ao calor. Eles são usados ​​para locais que aquecem até 350 ° C. Sua área de uso são as superfícies externas de fogões e lareiras - lacunas entre tijolos de alvenaria (mas não entre fundição de fogão e alvenaria), vedando juntas de chaminés de tijolos , sanduíches e telhados (mas não chaminés de metal simples), partes do sistema de aquecimento e água quente, etc.
• Resistente ao calor ou resistente ao calor. Suporta temperaturas muito altas - até 1500 o C. Escopo: se falamos de fogões e lareiras - junções de fundição e alvenaria, em caldeiras - em câmaras de combustão ou fornos, em chaminés - juntas e costuras, inclusive imediatamente após o tubo da chaminé de fim de semana . Esses compostos podem ser usados ​​em locais de contato direto com a chama, mas então deve haver mais uma característica: resistente ao fogo ou resistente ao fogo.

Um desses selantes é usado dependendo da temperatura e das características necessárias. Assim, o selante de forno, dependendo da área de aplicação, pode ser silicone resistente ao calor ou silicato resistente ao calor. Para entender qual é a diferença entre eles, o que são, como usá-los, considere as propriedades e características.

Graus de selante

Na maioria das vezes, os fabricantes nos nomes das composições refletem seu objetivo principal. Por exemplo, eles escrevem "Selante para fornos" e depois o nome. No grupo de selantes para fornos, as seguintes marcas tiveram bom desempenho:

• Penosil. Esta empresa produz o selante de forno resistente ao calor Penosil +1500 na cor preta. Resiste a temperaturas de até 1500 o C. Forma-se um filme na superfície em 15 minutos. Existe uma variedade de selante de motor resistente ao calor. A composição tem uma cor vermelha, indicada para temperaturas de até 300 o C.É um selante de silicone ácido e não deve ser usado em metais, concreto ou cimento.

Penosil - selante para fornos

Selante de Alta Temperatura Soudal Calofer

Vedante resistente ao calor em tubo Tytan

Versões com circuito de água

Eles têm um trocador de calor de água. Estas versões permitem aquecer toda a casa. Eles combinam com sucesso qualidades decorativas e eficiência térmica. A estrutura está equipada com vidro panorâmico. Através dele, você pode monitorar a chama de trabalho. O transportador de calor líquido que circula no trocador de calor é aquecido. Esta ação é a base do aquecimento. Estas versões podem ser conectadas a radiadores. Para isso, eles têm torneiras especiais em seu corpo. Por meio deles, é organizado o fornecimento e o retorno do duto.

Esses modelos podem ser montados em qualquer tecnologia de aquecimento: isolado, aberto, com tiragem normal e pelo menos com tiragem forçada do transportador de calor.

Prisma ou cilindro

Dependendo da potência de calor necessária, a caldeira a óleo quente pode ter uma câmara de combustão cilíndrica ou prismática. Em ambos os casos, as chapas de tubo são feitas de tubos de aço padrão trabalhados a quente sem costura. No primeiro caso, a faixa recomendada de capacidades usadas é de 100 a 5.000 kW de potência térmica, dividida (dependendo do fabricante) em 10 a 15 tamanhos padrão.

• aquecedor de ar de sopro embutido (até uma potência de 12 MW);
• superfície da câmara de combustão completamente refrigerada a óleo com carga térmica reduzida (em média inferior a 400 kW/m3) com combustão altamente eficiente;
• escotilhas e bueiros de grandes dimensões, proporcionando total acesso para inspeção e manutenção (limpeza) de todas as superfícies de aquecimento, tanto por dentro como por fora;
• folha de tubo formando uma tela com uma grande área de troca de calor e uma densidade de calor inferior a 26 kW/m2, que, se necessário, é completamente esvaziada. Seus coletores proporcionam o balanceamento hidráulico do sistema. Os tubos são protegidos do calor radiante;
• revestimento interno de aço inoxidável à prova de gás, que confere resistência à corrosão contra a presença temporária de condensado (durante a primeira partida ou após um longo tempo ocioso da caldeira);

As caldeiras de projeto prismático podem operar tanto com combustível tradicional (gás, óleo diesel) com a instalação de queimadores apropriados, quanto com óleo combustível. Ao usar um forno especial, também podem ser usados ​​combustíveis não tradicionais e de baixa caloria, como resíduos de madeira, resíduos agrícolas e outras biomassas.

Caldeiras do tipo eletrodo

O princípio de operação, incorporado nas caldeiras de aquecimento elétrico, é diferente dos elementos de aquecimento. Aqui, os eletrodos servem como elementos de atuação. Imersos em água, eles a ionizam, dividindo as moléculas em partículas carregadas com sinais opostos. As moléculas adquirem energia à medida que se movem em direção aos eletrodos. A água aquece com um aumento simultâneo da pressão.

As caldeiras elétricas do tipo eletrodo são notáveis ​​pelas seguintes qualidades:

• seu aquecimento tem alta velocidade;
• não precisam de bomba de circulação;
• sem escala;
• muito compacto.

O ponto negativo da instalação é o superaquecimento da água como resultado de uma possível diminuição no nível de sua circulação, bem como o gasto de recursos para a substituição de eletrodos sujeitos a desgaste severo por ionização.

Caldeiras de elementos de aquecimento

O principal elemento de trabalho aqui pode ser um tubo de metal reto ou em forma de U com um isolador de quartzo. Um fio de nicromo passa pelo centro do tubo, aquecido por eletricidade. Ela transfere calor através da areia e do tubo para a água.

Caldeiras elétricas são controladas por automação de microprocessador. O ajuste é realizado no modo suave ou passo. A unidade fornece a circulação do refrigerante com a ajuda de uma bomba. Tudo isso tem um efeito positivo na demanda do consumidor. Mas também há desvantagens. Estes incluem o seguinte:

• vida útil curta de elementos de aquecimento propensos a queimar;
• formação de incrustações na superfície do tubo do elemento de aquecimento, o que dificulta a transferência de calor;
• custos adicionais para instalação de filtros que reduzem a dureza da água.

Tipos de selantes para sistemas de aquecimento

Diferentes fabricantes oferecem uma grande variedade de selantes que diferem em sua composição química e finalidade. Eles são divididos condicionalmente nos seguintes grupos:

• silicone;
• poliuretano;
• polímeros líquidos.

Cada um deles tem seu próprio propósito e propriedades.

Selantes de silicone

O silicone é o mais popular. Com ele, você pode fechar quaisquer juntas e eliminar vazamentos. Suporta flutuações de temperatura que variam de 30 a 60 graus. A composição tem todas as qualidades necessárias para realizar um trabalho de qualidade:

• força;
• penetra nos lugares mais inacessíveis;
• elástico.

Ao comprar, preste atenção à composição do selante de silicone. Ácido encontrado em alguns tipos pode causar corrosão de metal

Selante de silicone de uso geral

Poliuretano

Pertencem ao grupo dos oligômeros. Além dos compostos de poliuretano, existem também os polissulfetos. Ambos os tipos são amplamente utilizados na construção. Para vedar sistemas de aquecimento, estude cuidadosamente a composição, pois nem todos os materiais são adequados para esses fins.

Uma característica distintiva dos selantes de poliuretano é a durabilidade, resistência a ambientes agressivos e estresse mecânico. Além disso, o consumo de material é muito econômico.

Os selantes de poliuretano são de um e dois componentes. Os primeiros são mais baratos, mas congelam por mais tempo. Possuem boa elasticidade, adesão ao metal, resistência a altas temperaturas e corrosão. No entanto, apesar das muitas qualidades positivas, os selantes de poliuretano não são tão populares para fins domésticos quanto os selantes de silicone devido ao seu alto preço.

Vedante de poliuretano de componente único

Selante líquido para sistema de aquecimento

Os selantes do tipo líquido são usados ​​onde não há acesso livre ao vazamento ou simplesmente não é visível. O princípio de operação do material polimérico líquido é baseado no fato de que ele é derramado no sistema junto com o refrigerante. Na seção da tubulação onde há vazamento, a composição, interagindo com o ar, começa a polimerizar. Assim, engrossando, sela as rachaduras.

Existem os seguintes tipos de selantes líquidos:

• para sistemas instalados em água;
• para sistemas de aquecimento que funcionam com anticongelante;
• para solucionar problemas de superfícies metálicas;
• para tubos de plástico.

Essa variedade permite que você escolha um selante para necessidades individuais, portanto, estude cuidadosamente as instruções antes de comprar.

Como escolher um selante para consertar vazamentos no sistema de aquecimento

Os sistemas de aquecimento diferem de outras comunicações alterando a temperatura de operação e possíveis deformações. Para eliminar vazamentos de CO, são necessárias certas composições que possam suportar tais condições de operação. Os mais populares são os selantes de pasta de silicone de tipos como:

• secagem - após a secagem completa, o material encolhe, portanto, se a tecnologia de secagem não for seguida, podem aparecer rachaduras e manchas;
• sem secagem - serve para eliminar pequenos vazamentos e vedar conexões rosqueadas. Sua desvantagem é que, sob pressão excessiva, o selante pode ser espremido para fora das juntas.

Os selantes de silicone e tiokol são adequados para vedar conexões rosqueadas, pois após o endurecimento não se deformam e não obstruem a rosca.

As composições acrílicas são adequadas para radiadores domésticos. São resistentes a mudanças de temperatura, estresse mecânico e ambientes agressivos. Entrando em uma rachadura ou junta onde não há ar, o selante engrossa rapidamente, formando uma massa plástica. Isso facilita o processo de instalação, mas a desmontagem no futuro será difícil.

Além dos selantes descritos acima, existem compostos especiais que funcionam em temperaturas ultra-altas. Por exemplo, em lareiras, chaminés ou fogões.

O fabricante deve necessariamente indicar para qual caso particular este ou aquele tipo de material de vedação é utilizado.

Caldeiras de aquecimento combinadas finlandesas

Uma parte de mercado bastante grande é ocupada por caldeiras finlandesas. Isto é devido a várias razões. Em primeiro lugar, o clima deles é próximo ao nosso, então devemos esperar que o poder deles seja suficiente em nossas condições. Em segundo lugar, a maioria das campanhas funciona há muito tempo e, portanto, ganharam experiência e têm um certo potencial. Bem, e em terceiro lugar, sua qualidade está no nível.

O Grupo Jäspi é uma das empresas finlandesas que operam neste setor de equipamentos de aquecimento. As suas caldeiras têm uma boa reputação e todas estão equipadas com elementos de aquecimento. Na configuração básica das caldeiras, há um elemento de aquecimento para - 6 kW. Sob o pedido pode fornecer 2 ou 3 peças.

Na linha Jäspi VPK, você pode usar madeira, pellets, óleo diesel, gás. Jäspi Tupla tem uma bobina de cobre de alta eficiência, funciona com diesel/gás e combustíveis sólidos. Nesta linha, as fornalhas são autónomas, apenas os produtos da combustão entram num tubo, pelo que os canais de fumos são combinados na frente do encaixe da chaminé. O trabalho com gás ou diesel é caracterizado por alta eficiência. Com o ajuste correto do queimador, o combustível é queimado quase completamente, portanto, a limpeza desta câmara de combustão é necessária apenas uma vez por ano. Ao usar lenha, seu tamanho depende da modificação: em Tupla 1 S - 35cm, em Tupla 2 S - 50cm.

As caldeiras Jäspi Triplex são um modelo com emissões reduzidas de substâncias nocivas para a atmosfera, equipadas com novas grelhas cerâmicas. Também é possível usar lenha de 35 e 50cm. Para modificações com um comprimento de lenha de 50 cm, a combustão superior pode ser realizada.

A linha Jäspi Biotriplex utiliza os mais recentes desenvolvimentos: a transição de pellet para lenha e vice-versa não requer troca de equipamentos. Os dois fornos são independentes um do outro.

Versões de lareiras

Todos os fogões finlandeses - lareiras de tijolos têm características e características de design semelhantes:

1. O trocador de calor de estilo finlandês é feito de aço inoxidável ou ferro fundido de alta resistência. Versões de ferro fundido para lareira têm excelente desempenho térmico, forte confiabilidade e longa vida útil. As versões de aço são ligeiramente inferiores a elas, mas têm um peso modesto e preços razoáveis.
2. Combustível. Principalmente lenha, algumas versões funcionam em briquetes de combustível. É proibido usar como combustível: carvão, turfa, resíduos de empresas de marcenaria.
3. Princípio de funcionamento. As versões clássicas usam o método tradicional para queimar madeira. Recentemente, as empresas finlandesas começaram a receber versões - lareiras para casa com queima longa. E depois de gastar uma carga de lenha, você pode garantir que o trabalho não seja em 6 horas (a figura anterior), mas em vários dias. Portanto, muitas vezes esses modelos se tornam as principais fontes de calor no edifício.
4. Como instalar um fogão finlandês. Os fabricantes fornecem esses dispositivos com uma caixa que desenvolve sua dissipação de calor. Revestimento finlandês: pedra, aço, painéis cerâmicos. Uma demanda particular é observada para a versão de canto.

Tipos principais

Os métodos para dividir as pastas adesivas em grupos são bastante diversos. Alguns tipos de classificações podem não ser úteis na seleção de uma substância para um determinado trabalho. Detenhamo-nos em detalhes apenas nos tipos fundamentais e consideremos inicialmente mais algumas divisões.

• Classificação por tipo de embalagem. Os selantes são vendidos em tubos macios, que são convenientes de aplicar no caso de pequenas áreas de superfície. Para a aplicação da substância não são necessários dispositivos adicionais. Há muito estamos familiarizados com o método de aplicação, pois a pasta de dente é produzida nesses tubos. Uma alternativa é um tubo rígido, adaptado para uma pistola especial.Com a ajuda de tal dispositivo, é conveniente aplicar selante, preenchendo as lacunas com ele.
• Classificação pelo número de componentes. O princípio básico de ação dos selantes é a interação intermolecular da substância e da superfície. Para que a conexão fique estável, é necessário aguardar a solidificação da substância. Alguns fabricantes utilizam polímeros auxiliares para acelerar esse processo. Quando são misturados, forma-se uma pasta, que possui propriedades de adesão. Mas a tecnologia para preparar tal mistura requer proporções muito precisas. A alta taxa de endurecimento força o trabalho de reparo a ser realizado em ritmo acelerado. Portanto, esses selantes de dois componentes são mais usados ​​por artesãos com experiência suficiente. O tipo de cola de um componente seca mais, mas está completamente pronto para uso e permite, se necessário, desmontar as superfícies coladas para corrigir os erros cometidos.
• Separação por temperatura máxima de exposição. Aloque selante resistente ao calor para lareiras e fogões e resistente ao calor. Mas, além desses parâmetros, ambos os tipos de selantes possuem propriedades distintas que permitem que sejam utilizados em diferentes tipos de trabalho.

Modelos em pellets

O aquecimento independente das casas é possível com a ajuda de modificações que funcionam com pellets. Além disso, o processo de aquecimento é como automação total. Pellets são combustíveis comprimidos de resíduos da indústria da madeira. As especificidades desta técnica:

1. O combustível é fornecido automaticamente.
2. Ao queimar pellets, é gerado mais calor do que ao queimar madeira.
3. Existem versões voltadas para o aquecimento do ar e do transportador de calor líquido.

As versões de pellets funcionam em um método autônomo. Dispositivos automáticos com microprocessadores regulam seu trabalho.

Proporção cuidadosamente selecionada de suprimento de ar e colocação de pellets na seção do forno. Ao queimar pellets, uma pequena fração da queima permanece em um fogão a lenha.

Opções para dissipação de calor por ambiente:

• Através de dutos de ar. Eles estão conectados a canais especiais de tais modelos.
• através de radiadores de aquecimento.

O trabalho no princípio autônomo das instalações de aquecimento dura de 6 a 8 horas. Quando a tecnologia de abastecimento e armazenamento de combustível é atualizada, esse período se desenvolve dezenas de vezes.

Resultados

Tal como acontece com todos os materiais de construção, os selantes também precisam ser entendidos. Os selantes de alta temperatura são um segmento muito estreito e específico, mas mesmo aqui existem muitas nuances, cuja ignorância pode levar a erros e estanqueidade insuficiente dos produtos.

A escolha de materiais de construção para trabalhos de instalação e reparo com lareiras de tijolos é severamente limitada por parâmetros como resistência ao calor, aderência e segurança ambiental. A necessidade do uso de tais substâncias surge ainda na fase de construção de lareiras ou fogões. A dificuldade reside não apenas na alta temperatura da unidade de trabalho, mas também na diferença dos coeficientes de expansão térmica para diferentes elementos.

Por exemplo, o exterior de um portal de lareira é frequentemente ladrilhado. Devido ao fato de ter uma ligação rígida com o tijolo e a diferença na capacidade de expansão com o aumento da temperatura, logo após o início da operação da lareira, aparecem danos no exterior. Para uma operação normal, é necessário um adesivo elástico, que não apenas retenha os elementos do ladrilho, mas não se desmorone quando o inserto da lareira for aquecido.

Hoje, usando selante de lareira, esses problemas podem ser resolvidos sem conhecimento profissional. Este material é diverso em alguns parâmetros e, consequentemente, no escopo

Portanto, é importante entender em que tipos de selante são divididos, que estão disponíveis comercialmente em diferentes fabricantes.

Resultados

Todas essas vantagens justificam a alta demanda por produtos finlandeses. Embora tenha uma séria desvantagem - preços enormes para o consumidor russo.Mas eles justificam completamente o custo deles em poucos anos. O usuário recebe equipamentos potentes, de alta qualidade e seguros que até uma criança pode aquecer.

A empresa climática "Termomir" oferece uma ampla gama de caldeiras de aquecimento de vários tipos e países de produção - Rússia, Alemanha, Itália, República Tcheca, etc. Leia as informações ou ligue para nossos consultores para selecionar o modelo certo de caldeira.

Uma caldeira de aquecimento é um dispositivo que, por meio da combustão de combustível (ou eletricidade), aquece o refrigerante para aquecimento de água das instalações através de um sistema de baterias e radiadores. As caldeiras são projetadas para aquecimento de ambientes a partir de 30 m². me até vários milhares. As caldeiras de aquecimento doméstico de baixa potência são usadas para aquecimento e abastecimento de água quente de casas particulares e de campo, casas de campo, casas de campo, garagens, oficinas, cafés e restaurantes, escolas e outras instituições educacionais e infantis, bem como piscinas, banhos e saunas. Além disso, eles são usados ​​para aquecimento individual de apartamentos. As caldeiras de produção e industriais são projetadas para oficinas de aquecimento, armazéns, hangares, empresas e outros grandes edifícios e instalações. Para objetos de uma área muito grande no sistema de aquecimento, é permitido combinar caldeiras em uma cascata de dois ou mais dispositivos. Caldeiras de aquecimento pequenas e simples podem ser colocadas no porão, no sótão, na garagem, até na cozinha e no banheiro. A instalação de caldeiras de piso de alta capacidade é recomendada em uma sala de caldeira separada. Alguns modelos de caldeiras têm instalação ao ar livre (rua).

As caldeiras modernas de uma nova geração estão equipadas com unidades de controle programáveis ​​com várias configurações e funções automáticas (por exemplo, um sistema de controle compensado pelo clima), bem como dispositivos para controle remoto da caldeira - um módulo GSM (controlando a operação do dispositivo através de mensagens SMS).

A seleção das caldeiras de aquecimento é realizada de acordo com os principais parâmetros: a área de aquecimento necessária e a potência da caldeira, tipo de transportador de energia, número de circuitos de aquecimento, tipo de câmara de combustão, tipo de queimador, tipo de instalação, calor de aço ou ferro fundido trocador, etc

Para determinar a potência de uma caldeira de aquecimento para aquecer uma casa ou apartamento, é usada uma fórmula simples - 1 kW de potência da caldeira para aquecer 10 m 2 de uma sala bem isolada com pé direito de até 3 m. Assim, se aquecimento de um porão, um jardim de inverno envidraçado, quartos com tetos não padronizados e etc. a potência da caldeira deve ser aumentada. Também é recomendável aumentar a potência (cerca de 20-50%) ao fornecer uma caldeira e fornecimento de água quente (especialmente se for necessário o aquecimento da água na piscina). Nossos consultores o ajudarão a calcular a potência exata da caldeira de acordo com a área de aquecimento.

Comparação de caldeiras de aquecimento por tipo de combustível:

"Classe econômica"
- caldeiras baratas e simples, a vida útil é mais curta que a das caldeiras de uma categoria superior. Alguns fabricantes têm modelos de orçamento de caldeiras, por exemplo,