Características do produto
Durante a instalação, dois tipos de acessórios podem ser usados:
- com fixadores rosqueados;
- pinça.
O material utilizado para sua fabricação é o aço inoxidável, várias ligas (bronze, latão), tecnopolímeros.
Conexões para qualquer sistema pneumático são usadas em dispositivos cujo princípio é baseado no uso de energia de ar comprimido. Para garantir a estanqueidade completa do sistema e evitar a perda de potência no equipamento operacional, são necessários tubos e conexões pneumáticas confiáveis.
Conexões pneumáticas de pinças de metal e polímero
Hoje, empresas industriais especializadas na produção e fornecimento de tubos e conexões pneumáticas oferecem uma ampla gama desse tipo de produto.
Existem dois tipos principais de tais produtos:
- Conexões, cuja finalidade é controlar o fluxo de ar comprimido (gás). Eles podem alterar as características físicas das substâncias que passam pelo sistema em dispositivos como aceleradores de ar, silenciadores, reguladores de consumo (fluxo), etc.
- Conexões push-in que requerem um tempo mínimo de instalação (desmontagem) e são usadas principalmente para conectar partes separadas de um sistema composto por muitos tubos.
Area de aplicação
A tubulação pneumática, bem como as conexões, são essenciais para o controle e vedação confiável em uma variedade de sistemas pneumáticos. Também são instalados em sistemas de transporte (bombeamento) de ar previamente filtrado.
Usando conexões push-in para conectar o compressor
A sua utilização também é possível em sistemas de canalização, quando é necessário criar uma ligação absolutamente estanque.
Neste último caso, atenção especial deve ser dada ao material de que são feitos os conectores, pois a integridade de todo o sistema (sua estanqueidade) dependerá de sua resistência ao desgaste nas diversas condições de operação. As conexões pneumáticas MV são usadas em sistemas que trabalham com ar filtrado
Tais conectores suportam pressão interna de até 12 bar e não perdem seu desempenho em temperaturas de -10 a +70ºC
As conexões pneumáticas MV são utilizadas em sistemas que trabalham com ar filtrado. Esses conectores suportam pressão interna de até 12 bar e não perdem seu desempenho em temperaturas de -10 a +70ºC.
O material para a fabricação de tais conexões é plástico de alta tecnologia, e os tipos de conexão são pinças rosqueadas ou de liberação rápida.
O plástico utilizado na fabricação de tais produtos consiste em um polímero de acetal, com propriedades muito superiores às características funcionais de um polímero ou metal convencional.
Para esses modelos, a resistência à corrosão é inerente, eles têm um alto nível de rigidez. Produzido em vários diâmetros padrão.
As conexões de ar polimérico são amplamente utilizadas na indústria, onde podem ser instaladas em sistemas de preparação, transporte, processamento de ar comprimido ou outras substâncias gasosas.
Conexão de tubos ao sistema pneumático usando conexões push-in
Os principais dispositivos nos quais esses conectores são frequentemente usados são reguladores, válvulas pneumáticas, cilindros pneumáticos, filtros, microfiltros, lubrificadores e outros mecanismos semelhantes.
Tipos de conexão
Todas as conexões pneumáticas podem ser divididas em peças rosqueadas e pinças.
As conexões rosqueadas são instaladas em sistemas de controle do ar ambiente, alterando seu desempenho. As conexões rosqueadas são conexões destacáveis, mas são instaladas onde a desmontagem frequente não é fornecida, por exemplo, em painéis de controle.
As conexões de pinça fornecem uma conexão confiável e firme das peças do sistema pneumático com desmontagem frequente.Isso não significa que as conexões push-in não sejam usadas para a montagem de sistemas estacionários, mas sua característica distintiva é que esses elementos permitem desmontar rapidamente a conexão, se necessário.
O mecanismo de ação da conexão da pinça é simples. A conexão é composta por um corpo com uma conexão, uma virola de união e uma porca de travamento. A alta estanqueidade é garantida pela compressão do material elástico do tubo de ar.
Esquema de montagem:
- a contraporca e o anel de compressão são removidos da conexão e colocados no tubo de gás na mesma ordem;
- o tubo é colocado no encaixe do encaixe pneumático;
- um anel de crimpagem é trazido para a junção;
- fixe a conexão com uma porca, que cria pressão de aperto no tubo com o encaixe;
- a contraporca não é apertada até o fim, deixando 1 - 1,5 fios de rosca.
Por finalidade e configuração, distinguem-se as seguintes conexões pneumáticas:
- rotativo - acessórios de canto com rosca externa, interna ou pinça;
- conexão - peças de acoplamento para conectar tubulações ou tubos homogêneos de diferentes materiais, que podem ser rosqueados, pinçados, flangeados;
- transitório - acessórios pneumáticos para mudar para um diâmetro diferente, com diferentes tipos de roscas;
- curvas - tees, elementos de conexão em forma de cruz para rosquear ou redirecionar o fluxo;
- plugues;
- acessórios para mamilos;
- válvula de parada.
Uma variedade de acessórios pneumáticos permite que você escolha a peça certa em cada caso.
Materiais utilizados para a fabricação de acessórios pneumáticos
As conexões para pneumática podem ser feitas de uma ampla variedade de materiais, a escolha de um modelo específico depende das características da própria linha e de suas condições de operação.
Conexões para sistemas pneumáticos
Na maioria das vezes à venda, você pode encontrar acessórios desses materiais:
- Vários tipos de aço (incluindo aço inoxidável).
- Cobre e ligas à base dele (bronze, latão). Os fabricantes oferecem elementos com vários tipos de revestimento - niquelagem, cromagem, aplicação de materiais poliméricos, Teflon.
- Materiais compostos.
- Vários tipos de polímeros. As conexões mais utilizadas para sistemas pneumáticos são feitas de polímeros de PVC, polipropileno, polietileno, poliamida, poliuretano, acetal.
Como já mencionado, as condições de operação pretendidas desempenham um papel importante na escolha do material de montagem. Assim, para sistemas usados na indústria médica ou química, são necessários materiais que não afetem o meio transportado. Além disso, tais acessórios devem ser resistentes a produtos químicos agressivos. Portanto, acessórios feitos de aço inoxidável ou materiais poliméricos são mais frequentemente usados em tais sistemas.
Se falamos do custo dos elementos de conexão, as conexões metálicas têm um preço mais alto, mas também têm melhores características técnicas, portanto, seu uso é aconselhável para fazer juntas permanentes de alta resistência. Para a instalação de linhas de tubos de PEAD que operarão com pressão significativa, é melhor usar conexões rosqueadas de latão para ar comprimido, os modelos de plástico têm características um pouco piores.
Uma parte significativa dos acessórios são elementos de materiais diferentes. Portanto, as transições de metal para plástico e vice-versa são muito solicitadas, pois permitem incluir várias válvulas de fechamento, válvulas, torneiras no sistema. Para esses fins, é desejável usar modificações de liberação rápida de acessórios que são montados sem dispositivos especiais usando chaves comuns.
Vantagens e desvantagens
As conexões pneumáticas são projetadas para montar apenas conexões destacáveis com base na rosca ou pressão de compressão (pinça).Ambos os tipos de conexões fornecem vedação confiável do sistema. A escolha de um ou outro tipo de conexão depende não tanto de considerações de confiabilidade, mas da finalidade e dos recursos de operação do nó.
Vantagens das conexões pneumáticas:
- peças permitem conectar tubos com um diâmetro de 8 mm;
- eles podem ser usados na instalação de sistemas de encanamento, criando conexões confiáveis;
- possibilitam operar sistemas na faixa de temperatura de -10 a +70 graus, com pressão interna de gás comprimido de até 12-15 atm.;
- são feitos de ligas especiais e polímeros resistentes a ambientes agressivos;
- eles fornecem um alto grau de vedação do sistema mesmo após desmontagens repetidas.
As desvantagens das conexões pneumáticas incluem seu custo mais alto em comparação com as conexões convencionais e a limitação no uso de conexões de pinça.
Material de fabricação e principais tipos de conectores
Todos os tipos de conexões de ar podem ser feitas de poliamida (nylon e rilsan), teflon, polietileno, poliuretano. Aço niquelado, cobre e ligas inoxidáveis são frequentemente usados na produção. As conexões de ar de latão podem ser usadas desde que não haja exposição a meios agressivos.
Os conectores, projetados para o dispositivo hermético de sistemas pneumáticos, são divididos nos seguintes tipos:
- em linha reta;
- canto;
- camisetas;
- divisores;
- adaptadores.
Conexões de pinças de metal, plástico e bronze para sistemas pneumáticos (T, acoplamentos, curvas, divisores)
Os seguintes tipos são mais procurados no aplicativo:
- rufo, que possui uma rosca externa e interna;
- adaptador para conectar tubos de diferentes diâmetros;
- canto com rosca interna ou externa;
- ângulo combinado (rosca externa e interna);
- tees com rosca interna ou externa;
- camisetas combinadas;
- Tees em forma de T e Y com diferentes arranjos de rosca;
- conexões cruciformes;
- acoplamentos transitórios;
- adaptadores roscados externos;
- plugues;
- conectores de mangueira;
- encaixes rápidos;
Em combinação com conexões pneumáticas, tubos especiais são usados:
- Poliuretano. São resistentes ao estresse mecânico (torção, compressão, flexão). Com impacto físico, eles se recuperam rapidamente em sua forma original. Não sujeito a hidrólise, resistente a óleos, ozônio, microorganismos, diversos tipos de combustível. A única desvantagem é que eles são afetados por ácidos.
- Poliamida (rilsan). Eles são muito flexíveis e duráveis ao mesmo tempo. Não perdem suas propriedades em temperaturas de -10 a +70ºC. Com influência de transferência de firmeza de álcalis, gás, combustível, óleo de máquina.
Uma ampla gama de tipos de tubos de poliuretano para conectar sistemas pneumáticos
Instalação de encaixes de encaixe
Um exemplo de conexão de dois tubos pneumáticos de metal-plástico usando uma conexão pneumática tipo pinça:
- Corte dois tubos no comprimento necessário com uma tesoura especial.
- Calibre a abertura do tubo com um calibrador.
- Chanfre a superfície interna do tubo com um chanfro.
- Verifique a presença e qualidade da junta dielétrica e dos dois anéis de borracha de vedação na haste da conexão.
- Deslize a porca de capa e depois a pinça no primeiro tubo.
- Insira a haste da conexão na abertura do tubo até que ela pare.
- Aparafuse manualmente a porca de capa no corpo do acessório.
- Repita os passos 5, 6 e 7 para o segundo tubo.
- Aperte as porcas de união no corpo da conexão usando uma chave de anel, deixando 1-1,5 roscas livres.
- Instalação completa.
As peças pneumáticas da pinça (conexões) são projetadas para conexões fortes sem vazamento de ar ou outros meios de trabalho em sistemas pneumáticos.
Uma vasta gama de produtos permite a escolha de uma grande variedade de materiais de fabricação e permite o uso de conexões pneumáticas de pinças em diversos equipamentos,garantindo confiabilidade de fixação e estanqueidade de conexão.
De que são feitas as conexões pneumáticas?
Os materiais para a fabricação de acessórios pneumáticos distinguem-se pela maior confiabilidade, resistência à corrosão.
Os fabricantes oferecem conexões pneumáticas feitas de ligas ou polímeros de alta resistência:
- aço inoxidável - para sistemas que operam em ambientes quimicamente agressivos, em instrumentos e sistemas médicos;
- ligas com revestimento anticorrosivo que garantem uma conexão confiável por muito tempo: de latão ou cobre, bem como produtos de bronze ou latão niquelados ou aço cromado;
- cobre;
- polímeros - poliuretano, polietileno, poliamida, polipropileno, policloreto de vinila e polímero acetal (material com maior resistência);
- conexões pneumáticas combinadas, que são feitas de metal em combinação com inserções de polímero.
A produção de um grande número de conexões de ar de diferentes materiais deve-se à necessidade de selecioná-las dependendo do ambiente operacional específico do sistema.
- Por exemplo, na medicina, existem requisitos mais rigorosos para conectar peças, pois a vida e a saúde humanas dependem de sua qualidade.
- Na indústria química, onde são transportados meios agressivos, as conexões são feitas de materiais inertes.
- As conexões de polímero são indispensáveis para indústrias de grande porte com ambiente neutro, parâmetros operacionais médios de sistemas, onde o preço do produto é decisivo. Eles são muito mais baratos que os de metal, fornecem rigidez adequada em sistemas de fornecimento ou processamento de ar comprimido e outros gases.
