Falazóhabarcsok egyedi kemence kivitelekhez
A megoldás általános követelményei a következők:
- hőállóság - biztosítja a kemence biztonságát és működőképességét;
- rugalmasság - a kemence falainak jó repedésállóságának feltétele.
A kötőanyagok típusa szerint az összes kemencekeveréket a következőkre osztják:
- cement;
- vakolat;
- meszes;
- keverve (ha egynél több kötőanyagot tartalmaznak).
Kemence alapozása. Eszközéhez mész vagy cement-mész habarcsokat használnak. Az alapozás alatti alap túlzott nedvességével a cementhabarcsot kell előnyben részesíteni, nem fél a nedvességtől.
Kémény. A tető felett kiálló részhez mész- vagy mész-gipszhabarcsot vesznek. Ha fel kell gyorsítani az oldat kötését, akkor gipszet adunk hozzá. Ha a prioritás a falazat szilárdsága, akkor cementet kell hozzáadni.
A kemence teste. Itt nem nélkülözheti agyagot. A habarcs agyagból, homokból és vízből áll. Az oldat minőségét nagyban befolyásolja az agyag zsírtartalma.
Keverés és minőségellenőrzés
Először agyagot öntünk a vályúba. Kis mennyiségben fel kell tölteni vízzel. Az agyagot hat órától két napig hagyják, hogy megnedvesedjen. Ezalatt megkeverjük. Például felvehet gumicipőt és taposhatja az agyagot. A vizet a rendelkezésre álló nyersanyagmennyiség 1/4-ét kell felvenni. Ezután szitált homokot adunk hozzá. Az egész keveréket egy lapáttal összekeverjük. A konzisztenciát a tömeg viselkedésével ellenőrizheti. Ha az oldat lassan lecsúszik a lapátról, akkor a keverés befejezhető. A plaszticitás meghatározásához egy 20 cm hosszú és 1,5 cm vastag kis flagellumot kell formázni, amelyet egy öt centiméteres fadarab köré kell kötni. A flagellumnak egyenletesen kell nyúlnia. Ha szakadt, akkor a végeinek élesnek kell lenniük. Ha a hajtáson nincsenek repedések, akkor az oldat túl zsíros. Ennek megfelelően számos rés jelenlétében a tömeg "sovány". A második esetben agyagot, az elsőben pedig homokot kell hozzáadni. Ennek eredményeként több apró repedést kell kapnia a hajtáson.
A kandalló fektetésére szolgáló keverékek fő lehetőségei
Meg kell érteni, hogy az építési folyamat három fő szakaszból áll:
- alapozás előkészítése:
- a fő tömb falazata;
- külső kivitelben.
A megfelelő szakaszhoz más keverékre lesz szükség, bár univerzális lehetőségek is használhatók.
Az alap kitöltéséhez betonhabarcsra van szüksége: három rész homokot veszünk egy rész cementhez, és vízzel hígítjuk a nedves földhöz hasonló állapotra. Finom kavicsot adhat hozzá.
Az ilyen oldatot nem árulják készen, közvetlenül az alap kiöntése előtt kell elkészíteni. Az oldat kötése fél óra múlva kezdődik, a végső keményedés pedig egy nap múlva. Ezután közvetlenül folytathatja a tégla vagy kő lerakását.
Ehhez a folyamathoz tűzálló falazókeverékre van szükség, amely összetételében tűzálló agyagot tartalmaz - egy speciális hőálló agyagot. Megvásárolhatod készen és vízzel a kívánt állagúra hígíthatod, elkészítheted magad is, amivel pénzt takaríthatsz meg, de több időt és felelősséget igényel.
A vakolathabarcs elkészítése mész felhasználásával történhet. Ez a lehetőség meglehetősen elterjedt. Alkatrészek:
- mész;
- víz;
- gipsz vagy cement.
A meszet gondosan át kell szitálni, hogy ne legyenek kövek és nagy tömítések, mivel az ilyen zárványok nem tudnak teljesen feloldódni, és szárításkor „lőni”, ami negatívan befolyásolja a végeredményt.
Cementet vagy gipszet adnak hozzá, hogy a vakolat tartósabb legyen, de nélkülük is megteheti.Először a száraz hozzávalókat keverjük össze, majd kis adagokban adjuk hozzá a vizet. A mész olvadni kezd, ahogy feloldódik.
A konzisztenciának olyannak kell lennie, mint a sűrű tejföl, ha folyékony oldatot kapunk, száraz komponenst kell hozzáadni. A főzés során az összetevőket alaposan össze kell keverni, hogy a keményedés ne induljon el. Ha kész, elkezdheti a vakolást.
A kész keverékek elkészítésének és alkalmazásának szabályai
A vásárolt készítmények előnye az oldat egyszerű keverése. Az elkészítéséhez szükség van egy megfelelő térfogatú edényre, és minden esetben keverőre vagy fúvókával ellátott elektromos fúróra. Az a tény, hogy az oldat kézi elkészítése bizonyos fizikai erőfeszítésekkel jár, és a munka megkönnyítése érdekében gyakran több vizet adnak hozzá a kelleténél. Ennek eredményeként a kész keverék minősége romlik.
Az oldat elkészítését a száraz keveréket meleg vízbe öntjük, és a masszát addig keverjük, amíg a csomók teljesen fel nem oldódnak. A sűrű tejfölhöz hasonló állagúnak kell lennie. Az oldatot egy órán át állni hagyjuk, majd újra alaposan összegyúrjuk.
A kandallók és kályhák lerakására szolgáló száraz keverékek víztartó képességgel rendelkeznek, így a téglákat nem kell előnedvesíteni. Először is időt takarít meg, másodszor pedig jelentősen lerövidíti a falazat szárításához szükséges időt. Az oldat jó rugalmassága, amelyet a lágyító adalékoknak köszönhetünk, a vékony varratok (2-4 mm) készítésének lehetőségében tükröződik, és ennek eredményeként:
- az ömlesztett anyagok gazdaságos felhasználásáról;
- a kályha és kandalló falainak vonzó megjelenéséről;
- repedések hiányában, gyakran vastag falazati rétegben jelennek meg.
A hőálló kompozíciókat legalább +10 és +35 fokos környezeti hőmérsékleten kell megdolgozni. Az oldat 10-12 mm-es réteggel vihető fel. Érdekes, hogy a tűzálló agyag keverék varratai a kemence működése során további szilárdságot szereznek a hő hatására.
A kompozíció elkészítése a tűzálló téglák lerakásához
A tűzálló falazóanyag keverék, amelyet tűzálló agyagból készítenek, meglehetősen magas hőmérsékletet tolerál. Itt gond nélkül használhatja a szenet az égetéshez, anélkül, hogy aggódnia kellene a falazás miatt. Az előkészítést a leggondosabb és legfelelősségteljesebben kell elvégezni, mivel az összetevők helytelen kiszámítása vagy a gyártási sorrend megsértése esetén a formázáshoz nem megfelelő keverék alakulhat ki.
- Vödörbe tűző agyagot teszünk és felöntjük vízzel úgy, hogy ne látszódjon, és kb. 12-72 órán át állni hagyjuk. Időnként meg kell keverni az áztatott keveréket.
- Ezután ezt az agyagot át kell dörzsölni egy szitán. A legjobb, ha a cella nem haladja meg a 3x3 mm-t. Ugyanazon szitán ki kell hagyni a homokot, és hozzá kell adni az agyaghoz. Sok szakértő szerint a legjobb arány a falazathoz: 2 rész homok 1 rész agyaghoz. Az agyag és a homok száraz összetételét simára kell keverni, majd vizet kell hozzáadni.
Figyelem: Annak érdekében, hogy a falazóanyag a legjobban kijön, víz hozzáadásakor folyamatosan keverni kell. Ebben az esetben a vizet folyamatosan, de kis sugárban kell hozzáadni
Amikor a keverék krémes lesz, hagyja abba a víz hozzáadását. Ebben a lépésben a legjobb sót önteni az oldatba.
- Egy közönséges vödör keverékhez körülbelül 150 gramm só szükséges. A só jobb szilárdságot ad az oldatnak. Ezután adjunk hozzá körülbelül fél simítót cementet - ez megerősíti a kompozíciót. Egyes esetekben folyékony üveggel keveredik.
- A megfelelően elkészített oldat egyenletes rétegben folyik le a lapáton, a rossz erősen szétterül, vagy csomóvá is válik.Az ilyen keverék a legjobb választás az üregek kitöltésére.
- A száz tégla lerakásához szükséges habarcs hozzávetőleges mennyisége két vödör. Orosz kályha lerakása esetén a falazat sajátosságai miatt körülbelül húsz százalékkal kell növelni az összeget.
A kandallóhoz és a kályhához tűzálló keveréket használnak. Mellesleg, minél kisebb az összetevők aránya, annál jobb lesz az összetétel.
Tűzálló gittek
A befejező munkák során a hagyományos tűzálló megoldások mellett gittanyagokat is alkalmaznak. Fűtött felületek burkolására használják. Szinte minden ilyen munkához szükséges anyag hasonló összetételű, csak az összetevők aránya különbözik. Az agyag és a mész mindenhol az alap.
Leggyakrabban tűzálló gitteket használnak a kályha befejezéséhez a további befejezéshez. A tömegnek a következő előnyei vannak:
- Biztonság. Az anyag összetétele környezetbarát. Melegítéskor a gittből nem szabadulnak fel emberre káros komponensek.
- Tűzállóság. Még erős melegítés mellett sem valószínű, hogy repedések keletkeznek a gittréteg felületén.
- A bevonat élettartama (megfelelő felhordással) több mint 40 év.
- Magas fokú tapadás más építőanyagokkal és bevonatokkal.
A kemence befejezésekor fontos betartani az anyagok felhordásának helyes sorrendjét. Ellenkező esetben a termék felülete megrepedhet.
Habarcs lehetőségek a kályhák lefektetéséhez
Manapság a falazóhabarcsok különféle módosításait használják, köztük a következők népszerűek:
- hőálló keverék, amelyet kültéri használatra szánnak. Az ilyen megoldásokat csak a szabadban üzemeltetett grillsütők, grillsütők, füstölők, kályhák fektetésekor, vakolásakor alkalmazzák;
- habarcs háztartási, ipari kemencék, kandallók lerakására tűzálló tűzálló agyagtéglából. Az ilyen szerkezetek működési hőmérséklete akár 1750 fok is lehet;
- egy speciális falazókeverék, amelyet vörös téglához terveztek. Egy ilyen megoldás segítségével kandallókat helyeznek el. háztartási tűzhelyek, kályhák, fűtőtestek, amelyek működési hőmérséklete legfeljebb 850 fok;
- csempe rögzítésére, kandallók, kémények és kályhák felületének vakolására speciális falazókeveréket használnak.
A falazóhabarcs a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
Sovány oldatban mésztésztát kell hozzáadni, zsíroshoz - homokot.
- a megjelenésnek egységesnek, szennyeződésektől mentesnek kell lennie;
- összetétel páratartalom - legfeljebb fél százalék;
- maximális szemcseméret - legfeljebb 2,5 mm;
- térfogatsűrűség - 1500 kg köbméterenként;
- a kész falazóhabarcs három órán belül felhasználható;
- a kapott oldat vízmegtartó képessége - 95 százalék;
- nyomószilárdság - két Mega Pascal;
- a keverék súlyvesztése a kalcinálás során - akár 5 százalék.
A speciális összetétel, amelyet a kemence belsejében lévő kandalló öntésére, javítására használnak, a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
- a munkavégzés minimális hőmérséklete öt Celsius fok;
- a kész oldat felhasználási ideje egy óra;
- maximális szemcseméret - 5 mm;
- vízfogyasztás 25 kg keverék elkészítéséhez - 2,5-3,5 liter, a kész tömeg - 11-12 liter 25 kg-onként;
- hőállóság - 1300 fok.
Gyári falazó keverékek kályhák lerakásához
Tűzálló száraz porokról beszélünk, amelyek vízben való feloldás után homogén masszává alakulnak. A főzés receptjét általában a mellékelt utasításokban tüntetik fel. A szokásos komponensek (homok és cement) mellett az oldat speciális hőálló adalékokat is tartalmaz.
A vállalkozásnál gyártott tűzálló kemencék fektető keverékének számos előnye van:
- Jól kidolgozott kompozíció. Gyártási körülmények között minden egyes komponens gondos adagolása történik, a jól bevált receptek és arányok szerint.
- speciális adalékanyagok.Azok az alkatrészek, amelyek a tűzálló keverékeknek „védett” tulajdonságait adják, gyakran nem kaphatók a kereskedelemben (és néha még titokban is tartják).
- Sokoldalúság. Az ipari habarcsok általában többfunkciósak: kályhák lerakására, majd vakolatokra használhatók.
- külső esztétika. Bár a falazatra vagy vakolatra még mindig kerül bevonat, sokkal kellemesebb egy vonzó megjelenésű megoldással dolgozni.
Kályhakészítőink különösen kedvelték a kályhák és kandallók falazó keverékeit gyártó gyártók termékeit: PLITONITO, TERRAKOT, Makarov's Furnace House, Pechnik, Scanex, SPO. Ami ennek a különféle anyagnak a hátrányait illeti, általában magas költségüket nevezik. Azokban az esetekben, amikor spórolni kell, igyekeznek saját készítésű hőálló megoldásokat alkalmazni.
Keverékkel és tűzálló téglával történő munkavégzés
A tűzálló keverékeket a kemencék lerakásához jó minőségben kell elkészíteni
De ugyanilyen fontos a megfelelő formázásuk.
Különösen figyelni kell a varratok oldattal való kitöltésekor. Rossz minőségű tömés esetén víz kerülhet a varratokba, és ha megfagy, a falazat a tervezettnél jóval korábban morzsolódik
A téglafektetési kategória kiválasztása közvetlenül a jövőbeni hőmérsékleti állapottól függ. Minél magasabb a hőmérséklet, annál kisebbnek kell lennie a varrásnak:
- 1 mm - az első kategória;
- 2 mm - a második kategória;
- 3 mm - a harmadik kategória;
- több mint 3 mm - a negyedik kategória.
A varrat minőségének meghatározásához speciális, 15 mm széles szondát használok, amelynek vastagságának meg kell egyeznie a varrattal.
- A szondának 20 mm-rel be kell hatolnia a varratba. A téglák megfelelő elhelyezése érdekében simítónyéllel kell megütögetni őket. Annak érdekében, hogy a varratok bizonyos vízszintesek legyenek, rendelősíneket használnak, és egy zsinórt rögzítenek hozzájuk. Az első réteg után a fektetést csak ez a zsinór határozza meg.
- A falazat jellemzői és megbízhatósága nagymértékben függ az oldat felületére való felvitel egyenletességétől.
Figyelem: A tégla kiszívja a nedvességet a keverékből, így megakadályozza a kiszáradást. Ezért a fektetési folyamat során a téglát időszakosan megnedvesítik, vagy akár előzetesen áztatják
A tűzálló keverék segít minőségi szerkezet kialakításában, de soha ne siessen. Meg kell néznie a fényképeket és videókat, megértenie az egész főzési folyamatot. Hiszen az építkezéshez minőségi anyagokra van szükség.
Ez érdekes: Hogyan válasszunk fúrókészletet: elmagyarázzuk a kérdést
a keverékek savanyúak voltak
Az egyik legnépszerűbb kemencekeverék a habarcs. Nagyon finom por formájában érkezik. Felhordáshoz a port vízzel hígítjuk, és tűzálló téglával vagy kővel együtt falazathoz használják.
Nem minden habarcskeverék alkalmas a kandalló fektetésére. Vannak tűzálló és hagyományos keményítő keverékek. Ez utóbbiak a hőkezelés során megkeményednek, mint a kerámiák. Hidraulikus cementet tartalmaznak.
A hidraulikus zárványok nélküli keverékeket más adalékanyagokkal tűzállónak nevezik. Különböző típusú habarcsok léteznek, eltérő szemcsemérettel. Tehát a finomszemcsés keverékeket legfeljebb 1 mm-es részecskékkel, a nagyokat pedig legfeljebb 2-vel nevezik.
A megoldás különböző jelöléseit a МШ betűrövidítések jelölik. Az anyagot leggyakrabban háztartási vagy háztartási kályhákhoz használják, ipari kandallók poggyászához alax keveréket használnak. A habarcskeverékből készült kész héj nagyon nagy szilárdságú, és évek óta problémamentesen használják.
A munkamegoldások elkészítésének jellemzői
A választott tűzálló keverék összetételétől függetlenül a mesternek minden esetben szüksége lesz vízre. Nem tartalmazhat nagy mennyiségű keménységű sókat - kalcium- és magnézium-hidrogén-karbonátot.
Általában a lakosság ismeri a helyi vizek jellemzőit, az alacsony keménységű vízforrások elhelyezkedését.Szükség esetén speciális módszerekkel kissé lágyíthatja a vizet, de ezt csak végső esetben célszerű megtenni, mivel az élvezet drága lesz.
A kemence minden részének "csináld magad" falazásához a fehér homok, amely kvarc összetételű, ideális. A sárgás homokszemcsék a kemence szerkezetének bármely részének lerakására használhatók, kivéve a kemence.
Régóta léteznek történelmi módszerek az agyaghoz hozzáadandó homok mennyiségének meghatározására. Az ősök nyugodt, kimért életet éltek, így a keverékeket több mint 3 hétig tesztelték. Mostantól az emberek gyorsabban elvégzik az ellenőrzést – többféle lehetőséget készítenek el a süteményekhez vagy golyókhoz, megvárják, amíg teljesen megszáradnak, majd egy méter magasságból ledobják egy fafelületre. Figyelmet érdemel az a kompozíció, ami nem hasadt. Ha több ilyen ellenálló minta van, akkor a vizsgálati magasság növelhető, és végül a legtartósabb megoldást kell választani.
A végső ellenőrző ellenőrzést a következőképpen végezhetjük el: kenjük be a tégla (ágy) széles részét legalább 3 mm-es habarcsréteggel a kész keverékkel, fektessük rá a második téglát, majd egy ütögetéssel jól nyomjuk meg. fa fogantyúval, várjon 10 percet és emelje fel. Ha az alsó téglát tartják és nem esik le, akkor a kompozíció megfelelő.
mészkeverék
Mészpasztát és homokot tartalmaz. A mésztészta önállóan is elkészíthető, ha oltott mészt és vizet 1:3 arányban összekeverünk. De jobb, ha kész tésztát vásárol a boltban, a minősége sokkal magasabb.
A keverék elkészítéséhez szitán átszitált finom homokot mésztésztával 3:1 arányban elkeverünk, majd vízzel krémes állag eléréséig hígítjuk.. A keverék elkészítése után plaszticitását ellenőrizni kell. Ez úgy történik, hogy a keveréket egy fa deszkával keverjük össze:
- sovány keverék - egyáltalán nem tapad a rúdhoz, meszet kell hozzáadni;
- normál - miután eltávolította a rudat az oldatból, film vagy csomók formájában rajta marad;
- olajos - vastag rétegben tapad a fához, homokot kell hozzáadni.
A mészkeverék hátránya a falazat hosszú száradási ideje és a légzőrendszerre gyakorolt negatív hatás.
Hőálló keverék kályhák lerakásához
A nagyobb szilárdság érdekében betont is adnak az anyaghoz. Működési tulajdonságai szerint egy ilyen megoldás nem lesz rosszabb, mint a mész. A betonmassza keményedése 45 perc után kezdődik. A komponensek összekeverése előtt szitán áttörjük. Ezután homokot öntünk az előkészített edénybe, és cementet helyezünk a tetejére. Ezt a masszát addig keverjük, amíg homogén összetételt nem kapunk. Ezután vizet adunk hozzá. Keveréskor viszkózus állagot kell elérni. Az oldat nem lehet túl vékony vagy vastag. A monolit kemence építéséhez az alkatrészeket a következő arányban használják:
- 1 rész portlandcement (M400);
- homok - 2 rész;
- téglatörmelék - 2 rész;
- tűzálló homok - 0,3 rész.