Polietilén termékek. A cső jellemzői a GOST szerint

Fajták

A gyártási technológiától függően a polietilén több fajtáját különböztetjük meg.

HDPE, PSD és LDPE

A rövidítések alacsony, közepes és nagy nyomású polietilént jelentenek.

A különbség köztük az etilén gáz polimerizációjának feltételeiben és technológiájában van:

• A HDPE 0,1-2 MPa nyomáson és 120-150 C hőmérsékleten képződik katalizátorok jelenlétében;
• A PSD-t megközelítőleg azonos hőmérsékleten (100-120 C), de már 3-4 MPa nyomáson állítják elő. A reakció lefolytatásához továbbra is szükség van katalizátorokra;
• Az LDPE 200-260 fokos hőmérsékleten akár 300 MPa nyomást is igényel, de előállítása egzotikus adalékanyagok nélkül megy: csak a reakciót megindító oxigénre van szükség a polimerizáció beindulásához.

PEX

A HDPE vagy LDPE csövekkel ellentétben a PEX csőnek nincs a polimer fő hátránya - alacsony hőállósága. Milyen eszközökkel érhető el ez?

Bizonyos típusú feldolgozás során a párhuzamos láncokká feszített polietilén molekulák térhálósodnak. Nál nél ez növeli a termék mechanikai szilárdságát és a hőmérséklettel szembeni ellenállását
: A PEX akár 180 fokos vagy még magasabb hőt is elvisel roncsolás nélkül.

A polimer feldolgozására négy technológiát alkalmaznak:

1. Hevítés peroxiddal (így nyerik a PE-Xa-t)
2. Kémiai kezelés szilánnal és katalizátorral (PE-Xb);
3. Nagy energiájú elektronsugaras besugárzás (PE-Xc);
4. Nitrogén kezelés (PE-Xd).

A különböző technológiák esetében a hazai GOST-ok különböző fokú térhálósítást tesznek lehetővé (a térhálósított molekulák százalékos aránya, amely meghatározza a polimer fizikai jellemzőit):

A polietilén PE-Xa vezető szerepet tölt be a térhálósodás mértékében.

Úgy tűnik, hogy a PE-Xa-nak maximális szilárdságúnak kell lennie. A valódi cső tényleges jellemzőit azonban nemcsak a kötések száma, hanem azok szilárdsága is befolyásolja, és ez a különböző módon előállított kötéseknél eltérő.

HETYKE

Az ilyen típusú polietilén egyetlen megkülönböztető jellemzője a magasabb hőállóság, mivel aktív kopolimereket (pontosabban aktént, C8H16) visznek be. A műanyag ebben a paraméterben meghaladja a PEX-et, és 200-220 C-ig szilárd marad.

A PERT cső megkülönböztető tulajdonsága a magas hőmérséklet-állóság. Egyébként alig különbözik a közönséges polietiléntől.

Telepítés

Hogyan szerelik fel a polietilén csöveket?

Harangok

Az aljzatos csatornacsövek csatlakozásának tömítettségét az aljzatokban lévő gumitömítések biztosítják. A csövet vagy az idomot saját kezével vagy egy egyszerű eszköz segítségével egy bilincsből és egy karból nyomják be az aljzatba. A külső letörést el kell távolítani a cső széléről.

Csúszó tengelykapcsolók

A hullámos csövek különböző módon vannak csatlakoztatva:

• A hullámgyűrűk közé egy gumi tömítőgyűrűt helyeznek a csőre;
• Egy tengelykapcsolót tolnak rá kar és bilincs segítségével vagy rakodóberendezések bevonásával. Belső felülete szilikonzsírral előkenve a jobb siklás érdekében.

Kompressziós szerelvények

Ezt a fajta csatlakozást hideg vízhez használják. Az idom egy hollandi anya, amely a csövet egy kúpos keresztmetszetű gyűrűvel (gumi vagy polietilén) összenyomja.

A csatlakozás összeszerelése rendkívül egyszerű:

1. Lazítsa meg a rögzítő anyát;
2. Torzulás nélkül helyezze be a csövet egy transzlációs mozdulattal;
3. Húzza meg az anyát kézzel, szerszámok használata nélkül.

Elektrofúziós szerelvények

Ez egy tipikus megoldás a föld alatti gázvezetékekre. Vonzza az a tény, hogy a hegesztés teljesen automatikus üzemmódban történik, kiküszöbölve a hibákat.

A módszer lényege egy beépített fűtőtekerccsel ellátott dugaszolóaljzatban lévő érintkező kapcsok rövid távú tápellátása. Amikor a tekercset felmelegítik, a tengelykapcsoló megbízhatóan hozzá van hegesztve a csőhöz.A hegesztőgép a szerelvény felületén lévő vonalkódból olvassa ki a hőmérsékletre és a hevítés időtartamára vonatkozó adatokat.

A képen - a gázvezeték csatlakoztatása elektrofúziós szerelvénnyel.

Aljzathegesztési szerelvények

A PERT polietilén a PEX-szel ellentétben megőrzi hőre lágyuló tulajdonságait: hevítésre képes megolvadni, lehűtve pedig megszilárdul. Ez a funkció lehetővé teszi rendkívül olcsó dugaszolószerelvények használatát a csövek csatlakoztatásához. A szerelvény belső felületét és a csővég külső oldalát a forrasztópáka fűtőelemére olvasztják és egyesítik; lehűlés után egységes egészet alkotnak.

Uniós szerelvények

A térhálósított polietilénnek van egy másik érdekes tulajdonsága - az alakmemória. Ha kifeszíti a csövet, gyorsan visszanyeri a korábbi méretét.

Ezért használnak halszálkás idomokat és kompressziós hüvelyeket a PEX csövek összekötésére. A cső végét az expander megfeszíti és ráhelyezi a szerelvényre; az elcsúszott hüvely kiküszöböli a véletlen leválasztást rángatás közben.

Tompahegesztés

A tompahegesztést 4 mm-nél nagyobb falvastagságú HDPE és LDPE csővezetékek szerelésére használják. A végek egymáshoz képest csiszoltak és középre vannak állítva, majd rövid ideig egy lapos fűtőelemhez nyomódnak.

A fűtőtükör eltávolítása után a végeit 1,5 kg/cm2 erővel egymáshoz nyomják és a polimer megkeményedéséig rögzítik.

A polietilén nyomócsövek típusai

A HDPE csöveket a szállított munkaközeg maximális nyomása és az úgynevezett súlykategória szerint osztályozzák, mivel a nyomásállóság az anyag sűrűségétől függ, ami egyenesen arányos a termék tömegével.

osztály (fajta)	Határnyomás, kgf/cm²	Végső nyomás, bar
tüdő	2,5	2,45
közepesen világos	4	3,92
közepes	6	5,88
nehéz	10	9,80

HDPE alkatrészekből készült csővezeték telepítésekor különösen fontos a csomóponti csatlakozások helyes elkészítése. A szakértők azt javasolják, hogy tartsák be a következő szabályokat a nyomócsövek csatlakoztatásakor:

A szakértők azt javasolják, hogy tartsák be a következő szabályokat a nyomócsövek csatlakoztatásakor:

• A 110 mm-nél nagyobb átmérőjű csöveket legjobb hegesztéssel csatlakoztatni. A hegesztett varratok a legerősebbek, legszorosabbak és legstabilabbak, de nem szétszedhetők.
• Ha egy nagy átmérőjű csővezetéken leválasztható szerelvényt kell készítenie, használjon karimás szerelvényeket.
• A háztartási kommunikáció lefektetésekor általában legfeljebb 110 mm átmérőjű csöveket használnak - megengedett a szerelvényekkel történő csatlakoztatás, sőt összecsukható csatlakozások is lehetségesek. Hegesztéskor sorja jelenik meg rajta - polietilén beáramlása, ami csökkenti a csövek áteresztőképességét.
• Bármilyen átmérőjű csövek csatlakoztathatók termisztoros szerelvényekkel - hibrid szerelvényt kapunk, egy darabból, megbízható, de belül sorja nélkül.
• Vágja le az alacsony nyomású polietilént finom fogazatú fűrésszel vagy csővágóval. A vágást szigorúan a cső mentén kell elvégezni, elkerülve a torzulásokat.
• A polimer termékek bármilyen módszerrel történő csatlakoztatása előtt ki kell egyenlíteni a csővágást, meg kell tisztítani, zsírtalanítani és szárítani az illeszkedő felületeket.

A csomópontok különféle módon történő végrehajtásának is megvannak a maga sajátosságai:

• A hegesztett kötéshez fel kell melegíteni a csövek végeit, és óvatosan össze kell szorítani őket, pontosan illeszkedve az élekhez. Speciális eszköz nélkül nehéz ezt a műveletet végrehajtani, de ha kevés csomópontra van szükség, akkor ez teljesen lehetséges. Ha nagyszámú műveletet kell végrehajtania, szüksége van egy készletre a polimer csövek hegesztéséhez: tükörfűtőre és központosítóra. A csöveket a központosítóban rögzítik, a végei közé tükröt helyeznek, a szakaszokat felfűtik, és a fűtőelem eltávolítása után a csőszéleket a központosító egymáshoz nyomja. Egy ilyen készlet használatakor a melegítés egyenletesen megy végbe, és a párosítás torzításmentes.
• A termisztoros, vagy elektrofúziós bekötés egyszerűbb, de nem valósítható meg fűtött elektromos hegesztőberendezés és speciális szerelvény nélkül.Ennek a módszernek a szerelvényei polietilénből készülnek, és a ház belsejében egy fűtőspirál található. A csövekre szereljük fel az idomot, külső kapcsaira elektromos hegesztőgép csatlakozik, ami után a spirál felmelegszik, megolvasztja az idomtestet és a csövek széleit. A csatlakoztatott elemek és az elektromos szerelvény fűtött műanyaga hegesztett.
• A karimás csatlakozáshoz hegesztőgép is szükséges - a karimák csövekhez való rögzítéséhez. A nyomás alatti polietilén csövek karimás szerelvényei magából a karimából állnak - egy lemezből csavarok számára lyukak, és egy karimából - egy sima falú szerelvény véglappal. A karimát ráhelyezik a csőre, és eltolják a szélétől. Ezután a csőre egy vállat hegesztenek, majd a varrat lehűlése után a karimát a cső széléhez tolják, ahol a váll véglemezére ütközik. A csövek ilyen módon történő előkészítése után össze vannak kötve egymással. Ehhez a karimalyukakat kombinálják, csavarokat szerelnek be bennük és páronként húzzák meg: először két átmérőjűen ellentétes csavart, majd a következő párat.

Normatív dokumentumok

Az Orosz Föderációban a polietilén csöveket számos szabályozási dokumentum szerint gyártják, a cső anyagától és alkalmazási területétől függően.

Nyomás

Az államközi GOST 18599-2001 felelős a nyomócsövek gyártásáért.

Íme a legfontosabb pontjai:

• A csövek üzemi hőmérséklete 0 és +40 C között van. Normál - 20C. A névleges üzemi nyomás 2,5 MPa-ra (25 kgf/cm2) korlátozva;
• A polietilén csövet víz és egyéb folyadékok és gázok szállítására tervezték;
• A polietilén csövek átmérője 10-2000 milliméter. A szabvány szövegében megadott táblázat nemcsak a névleges átmérőt, hanem a falvastagságot is tartalmazza: 2-118,5 mm között változik;

A csőjelölést a külső felületére helyezik, és a következőket tartalmazza:

1. A "cső" szó vagy a gyártó megnevezése;
2. A polietilén típusának rövidített jelölése sűrűség szerint (PE 32 - PE 100);
3. Az SDR egy méretarány, amely megegyezik az átmérő és a falvastagság elosztásának eredményével. Minél kisebb az SDR, annál erősebb a cső;
4. Gondolatjel;
5. Átmérő;
6. falvastagság milliméterben;
7. Cél ("ivás" vagy "műszaki");
8. Szabványos megnevezés.

Gáz

A polietilén gázcsöveket a GOST 50838 - 2009 nemzeti szabvány szerint gyártják.

Íme az összefoglalója.

A szabvány minden föld alatti gázvezetékre vonatkozik.

Szigorúan tilos műanyag gázcsöveket fektetni a felületre: a polimer éghető, és nem különbözik a vandál elleni tulajdonságoktól;

• A mérettartomány 16-630 mm. A falvastagság ebben az esetben is szabályozott. 2,3 és 57,2 mm között mozog;
• 200 mm-es vagy annál nagyobb átmérővel a szállítás csak egyenes szakaszokban, kisebb szakaszokkal - tekercsben vagy tekercsben lehetséges.

A megnevezés a következőket tartalmazza:

1. A "cső" szó;
2. Anyagjelölések (PE 80, PE 100);
3. A gáz szállítására szolgáló cső rendeltetésének feltüntetése (a "gáz" szó);
4. Külső átmérő;
5. falvastagság;
6. A szabvány neve.

Szennyvízcsatorna

A polietilén csatornacsöveket a GOST 22689.2-89 szerint gyártják. Sajnos már régóta nem láttam őket eladóként. Miért "Sajnos?

Ítéld meg magad:

• A PVC-től és az öntöttvastól eltérően a polietilén csatorna tökéletesen tolerálja a kisebb deformációkat és hajlításokat a telepítés során;
• Mint fentebb már megtudtuk, nem fél a leolvadástól;
• A vastag és rugalmas falaknak köszönhetően ez hangszigetelés szempontjából valamivel rosszabb, mint az öntöttvas cső
  miközben megtartja a műanyagra jellemző kis súlyt és könnyű beszerelést.

A GOST csak négy méretet biztosít:

A csövek egymáshoz és a szerelvényekhez való csatlakoztatásához gumitömítéssel ellátott aljzatokat használnak.

Különleges eset

A hullámos csatornacsöveket (például a Polyplastic hazai Corsis vonalát) a műszaki feltételek szerint gyártják, nem pedig a GOST szerint, és egy ilyen cső szerkezete jelentősen eltér a hagyományos polietilén szennyvíztől.

A Corsis kétrétegű: a hullámos külső réteg maximális gyűrűmerevséget, a sima belső réteg pedig minimális hidraulikus ellenállást biztosít.

A Polyplastic cég technológiái lehetővé teszik akár 3000 mm átmérőjű (Korsis Eco vonal) és 12 méter hosszú termékek gyártását. Az ilyen méretű csöveket tömegesen használják a csatornaszerelésben.

Többrétegű vízellátáshoz és fűtéshez

A mai legújabb szabvány a GOST R 53630-2009.

Az általa szabályozott termékek listája tartalmazza a PEX és PERT csöveket, de nem minden, hanem csak többrétegű:

Beleértve a hidrosztatikus terhelést érzékelõ réteget (M-csövek). Példa - PEX / AL / PEX (térhálósított polietilén alumíniumréteggel);

Egynél több polimerréteggel (P - csövek). Példa erre a PEX/PERT (kétrétegű szerkezet térhálósított és hőkezelt polietilénből).

A GOST szövegében kevés követelmény van:

1. A belső és külső héj felületén nem lehetnek kifejezett szabálytalanságok és hibák;
2. A csöveknek roncsolás és deformáció nélkül kell ellenállniuk a gyártó által megadott állandó hidrosztatikus nyomásnak;
3. A fém és a polimer héj közötti ragasztókötés terhelés alatt és anélkül nem válhat le.

Hol használják a 32 mm-es HDPE csövet?

A HDPE-ből készült polietilén termékeket a következő rendszerekben való használatra tervezték:

• ivóvízellátás;
• éghető gázok szállítása;
• nyomás nélküli lefolyók;
• talajvíz öntözése és elvezetése;
• erősáramú és gyengeáramú kábelek védelme.

A polietilén termékek 2 változatban kaphatók:

1. Sima. Egyrétegű termék, egyenletes külső és belső falakkal. Használható öntözőrendszerekben és kémiailag inaktív folyadékok szivattyúzására.
2. Hullámos. Sima belső felületű egy- vagy kétrétegű termék. Ez a kialakítás nagyobb szilárdságot és merevséget biztosít a terméknek. A hullámos csöveket vízelvezető és szennyvízelvezető rendszerek, valamint egy személyes telken lévő vízszállítószalag elrendezésére használják, ahol nagy szilárdságra van szükség a nagy mélységben történő fektetéshez.

Mik azok a HDPE csövek

Nézze meg ezt a videót a YouTube-on

Az egészségügyi és műszaki szabványok szerint nem nyomásmentes HDPE terméket nem használnak melegvíz-ellátó rendszerekben, valamint olyan vízellátó rendszerekben, amelyek nagy nyomás alatt szállítanak folyadékot.

A szennyvízelvezető rendszerekben 32 mm átmérőjű műanyag csövet használnak új csővezetékek létrehozására és javítására vagy cseréjére. A kiváló minőségű összeszerelt kialakítás erős, megbízható és hosszú élettartamú lesz.

Az ilyen átmérőjű termékeket gyakran használják különféle táp- és gyengeáramú kábelek védelmére. Az ilyen HDPE termékekben talajba, betonba és magas talajvízszintű helyekre fektethető. A kábel hosszú ideig lehet vízálló és strapabíró burkolatban, mert a csövek élettartama körülbelül 50 év.

SDR polimer csövek

Az SDR a polimer termékek másik fontos mutatója. Ez egy nemlineáris jellemző, amely meghatározza a fúvóka külső átmérőjének és a műanyag falak vastagságának arányát. Természetesen a gázcsövek SDR-je sokkal nagyobb lehet, mint a vízellátó vezetékeké.

Az igényektől függően ennek a mutatónak az aránya 41 és 6 között lehet. Például egy 1000 mm átmérőjű és 25 minimális falvastagságú csőnél az arány 40. A nagy sűrűségű polietilén esetében az arány: 15-20 tartományban tartják. Az SDR szerint a szakértők kiszámítják a vízellátó rendszerben megengedett maximális nyomást 20 fokos hőmérsékleten (hideg víz esetén) és 40 fokos hőmérsékleten (meleg esetén).

Miért olyan fontos a paraméterek egyeztetése? A magas SDR jó átjárhatóságot, de a falak vékonyságát jelzi. Míg az alacsony SDR alacsony permeabilitás, de nagy szilárdság és hajlítási sűrűség jele

Itt S a sorozat együtthatója.Ez egy szabványos mutató, amelyet a szabványos méretek táblázata határoz meg. A számításhoz az R10 paraméteres sorozatot használjuk.

Felhasználási területek

Vannak-e korlátozások a polietilén csövek használatára vonatkozóan?

Hideg víz ellátás

Határok nélkül. Ha a cső szilárdsága megfelel a vízellátásban fennálló tervezési nyomásnak, akkor biztonságosan használható felszállóvezetékek beépítésére és hidegvízelosztásra: az üzemi hőmérséklet egész évben nem haladja meg a HDPE és LDPE maximális 40 fokát.

Melegvíz ellátás

Elméletileg a melegvíz-ellátás paraméterei (70C 6-7 kgf/cm2 nyomásig) beleférnek a PEX és PERT esetében ajánlott értékekbe. Használhatók ezek a csövek HMV elosztásra lakásban vagy nyaralóban?

A válasz a forró víz forrásától függ. Ha csatlakozik a saját kazánjához - minden rendben van. De a felvonóból és távolabb a fűtőtestből táplált melegvíz-rendszerrel minden sokkal bonyolultabb.

Működési módját teljes mértékben meghatározza az úgynevezett emberi tényező:

• Ha a hideg időjárás csúcspontján a melegvíz nem kerül a felvonóegység visszatérő vezetékébe, a víz hőmérséklete észrevehetően meghaladhatja a 100 fokot. A PEX és a PERT 90 C feletti hőmérsékleten gyorsan lebomlik: 100 C-on a PEX cső élettartama 25-50 évről ... ta-dam ... 100-200 órára csökken;
• Ha a fűtési vezeték tavaszi hőmérsékleti tesztjei során az Ön házáért felelős lakatos nem kapcsolja ki a melegvízellátást, az eredmény ugyanaz lesz: 100-130 fokra túlmelegített víz kerül a melegvíz-ellátó rendszerbe;

A következtetések nyilvánvalóak. A központosított melegvízellátással rendelkező házakban jobb fémcsöveket használni - réz, acél (beleértve a horganyzott is) és hullámos rozsdamentes acél.

Fűtés

Használható a polietilén fűtésre?

És itt egy egyszerű és egyértelmű utasítás nem fogja az olvasó figyelmét felkelteni. Először is válasszuk szét a legyeket a szeletektől

Kétféle fűtés létezik, amelyek jelentősen különböznek a hűtőfolyadék jellemzőitől:

• Konvekció. A fűtőberendezések (konvektorok, radiátorok, regiszterek) autonóm körben 75 C-ig, központi fűtési rendszerben 95 C-ig melegednek;
• Alacsony hőmérsékletű padlón belüli (meleg padló). Itt a hűtőfolyadék hőmérséklete nem haladja meg a 40 fokot.

A polietilén központi fűtési rendszerben való felhasználását, azt hiszem, nem lehet kommentálni: itt ugyanazok a tényezők működnek, mint a központi melegvíz-ellátó rendszerekben. A PERT vagy a PEX boldogan fog szolgálni az autonóm konvekciós fűtésnél?

Állandó 70 fokos hőmérsékleten a PEX becsült élettartama ... csak 2,5 év. Nyilvánvaló, hogy itt a polimer csövek nem a legjobb választás.

Vízfűtéses padlóként azonban ideálisak. +40-nél a várható élettartam legalább negyedszázad lesz.

Szennyvíz

Vannak-e korlátozások a polietilén cső hulladékártalmatlanításhoz való használatára vonatkozóan?

Csak egy dolog - az üzemi hőmérséklet. A forró lefolyók idővel a polietilén falak deformálódásához vezetnek. Ha a csatorna állandó üzemi hőmérséklete nem haladja meg az 50 fokot, a csövek korlátozás nélkül használhatók.

Föld feletti fektetéskor (fal mentén, pincemennyezet stb.) a csövet legfeljebb 8 átmérőjű lépésekben kell rögzíteni. A polietilén, még inkább, mint a PVC, hajlamos a deformációra saját súlya alatt. Ez egyértelműen látszik a polietilén fésűk (belső csatorna) állapotán a múlt század 70-80-as éveiben épült házakban.

A PVC csatornázást legfeljebb 10 átmérőjű lépésekben rögzítik, polietilénből - legfeljebb 8 átmérővel.

A PE csövek használatának előnyei

Ezeknek a termékeknek a széles körű alkalmazási lehetőségeit számos előnnyel magyarázzák fém társaikkal szemben, mint például:

• a polietilénből készült termékekre körülbelül 50 év garancia vonatkozik;
• nincsenek kitéve nedvességnek, agresszív környezetnek, korróziónak, szórt áramoknak, nem igényelnek katódos védelmet;
• kis súlyúak;
• a beszerelés egyszerű, miközben maximális tömítettség érhető el, és nincs szükség professzionális felszerelésre;
• a csövek fagyállóak, még akkor sem törnek szét, ha a víz megfagy bennük;
• a cső ideális belső felülete miatt nem képződnek lerakódások a falakon;
• a csövek beszerzésének és beszerelésének árai elfogadhatóak.

A ház műanyag aljzatainak kiválasztásának fő paramétere a méretük. A polietilén csövek minden átmérője szabványos. A gyártás típusától és a felhasznált szennyeződésektől függően a megengedett teljes méretek jelentősen eltérhetnek.

A hideg és meleg vízhez használt polietilén csövek méretére vonatkozó fő követelményeket a GOST 18599-2001 dokumentum tartalmazza Oroszország esetében és a DSTU B V.2.7–151:2008 Ukrajna esetében. Mindkét szabvány teljes mértékben megfelel a nemzetközi ISO 4427-1:2007 szabványnak. Követelményei minden műanyag nyomáscsöves műanyag termékre vonatkoznak.

Fő beállítások:

Átmérő táblázat és magyarázata

A polimer csövek átmérője

A polietilén csövek átmérője is szigorúan szabványosított. A gázcsövekkel ellentétben a vízellátó rendszereket 10 és 300 mm közötti tartományban gyártják. Esetenként 600 mm-es cső alkalmazása is lehetséges, de csak külső nyomásmentes csatornarendszerként.

A legelterjedtebbek a 20 mm-es, 25 mm-es, 50 mm-es, 100 mm-es és 160 mm-es alacsony nyomású polietilén csövek. A belső átmérőjük kiszámításához, amely egyébként nem szerepel a szabványos jelölésben, le kell vonni a falvastagságot a külső átmérőből. A szerelvények kiszámítása hasonló módon történik.

A kapott különbség a belső átmérő lesz. Természetesen mindezen adatok birtokában könnyen kiszámíthatja a fúvókák SDR-jét is. 20-as átmérő esetén az átmérő és a fal közötti minimális arány 2,8 legyen.