Varrat nélküli melegen alakított cső

Vastag falú csövek gyártása

Ellentétben az elektromosan hegesztett analógokkal, ahol a tuskót meghatározott vastagságú lapos fémlemez hengerré hengerelésével állítják elő, a varrat nélküli cső gyártásának kiindulási anyaga egy hengeres alakú monolit acél tuskó. Az ipari vállalkozások két olyan technológiát alkalmaznak, amelyek a fémrudat a kívánt keresztmetszetű és hosszúságú üreges termékké alakíthatják:

forró deformáció

Főleg vastag falú termékek előállításához használják.

A gyártási folyamat itt a következő lépéseket tartalmazza:

• Egy masszív, hengeres acélrudat kemencébe helyeznek, és rögzített hőmérsékletre melegítik, amelynél az acélötvözet puhává és képlékenysé válik, de még nincs folyékonysága.
• A fűtött tuskó egy erős szúróprésre esik, amely egy monolit nyersdarabot üreges hengerré alakít. A szakértők hüvelynek hívják. Külsőleg már kész csőnek tűnik, de még nem rendelkezik az ideális formával és a szükséges méretekkel.
• A fémet görgető és húzó hengercsoportokon egymás után áthaladva a tuskó megkapja a megadott méreteket: hosszúság, átmérő és falvastagság.
• Ezenkívül a terméket lehűtik és végső kalibrálásnak vetik alá, majd a kívánt hosszúságú szegmensekre vágják és a raktárba küldik.

A gyártási eljárást a GOST 8732-78 szabályozza. A melegalakítási módszer gyengén alkalmas vékony falú termékek előállítására, mivel az anyag felületének nem kellően jó minőségét és nagyobb falvastagsági hibát eredményez.

https://youtube.com/watch?v=bJlMDTRYvBY

hideg deformáció

Ennek a technológiának a különbsége abban rejlik, hogy az izzó tuskó a lyukasztóprés után azonnal lehűl, és már hidegen halad át az alakító hengereken. Ezután a végső kalibrálás előtt a csövet felmelegítik, majd ismét lehűtik, hogy a belső feszültség alatt álló területeket eltávolítsák a fémből, rugalmasabbá és hajlékonyabbá tegyék. A hideg deformációval történő csőgyártás minden szakaszát a GOST 8734-75 szabályozza.

Mindkét technológia lehetővé teszi olyan termékek előállítását, amelyek teljes hosszában állandó falvastagsággal rendelkeznek, és képesek kolosszális nyomásmutatók körülményei között működni. Minden készterméknek át kell mennie tesztvizsgálatokon, ahol gondosan ellenőrizni kell a hajlítást, lapítást, a fém kémiai összetételét és az agresszív környezetben való sikeres munkavégzés képességét.

Hol használják a hidegen hengerelt profilcsövet

A hidegen hengerelt varrat nélküli idomcső drágább, mint a melegen hengerelt, de korrózióálló, ezért csak nagynyomású és magas hőmérsékletű csővezetékekben használják. Az ilyen termékeket olyan esetekben is alkalmazzák, amikor különleges követelményeket támasztanak a termék felületének és geometriai alakjának minőségével kapcsolatban.

A hideg deformációnak számos alapvető különbsége van, különösen a lyukasztóprésen történő feldolgozás után a munkadarabot lehűtik, és a kalibrálást is hidegen végzik. A belső feszültségek elkerülése, valamint az anyag viszkózussá, képlékenysé tétele érdekében a tuskót még hengerlés előtt a fém átkristályosodás állapotára hevítik.

A hidegen hengerelt profilcső többféle acélból készülhet:

1. Szén.
2. Magas szén-dioxid;
3. ötvözött;
4. Erősen ötvözött.

Hidegen hengerelt varrat nélküli négyzet alakú cső

Csak akkor biztosítható a magas funkcionalitás és a mechanikai igénybevétellel szembeni ellenállás, ha a gyártási folyamat során a GOST-ban meghatározott acélminőségeket használják.A melegen alakítotttól eltérően a hidegen hengerelt varrat nélküli varrat nélküli cső vékonyabb falakkal és kisebb átmérőjű lehet, ami jelentősen kibővíti az alkalmazási kört és biztosítja a szerkezet kis súlyát.

Sok olyan helyzet van, amikor egy kis súly válik kritikus tényezővé, de a legnépszerűbb most a hidegen hengerelt profilcső, amelynek átmérője nem haladja meg a 14 cm-t.

Mik azok a hidegen alakított csövek?

A hidegen hengerelt termékek a következők:

• különösen vékony falú, legfeljebb 0,5 milliméter falvastagságú, vagy ha az átmérő a vastagsághoz viszonyítva több mint 40 egységgel;
• vékony falú, 1,5 milliméter falvastagsággal, vagy a dh / s arány 12,5-40 tartományban van;
• különösen vastag falú, ha dh / s 12,5 és 6 között;
• vastag falú, ha az átmérő és a vastagság aránya 6-nál kisebb.

Vannak helyzetek, amikor a vastagság és az átmérő aránya eltér a szabványos lehetőségektől, de ilyen termékeket csak akkor gyártanak, ha különleges műszaki feltételeknek kell megfelelniük. Külön követelmények vonatkoznak egy tetszőleges szakasz görbületére is, amely 8 mm-nél kisebb falvastagság esetén nem haladhatja meg a 3 mm-t, 8-10 mm-nél a 2 mm-t és 10 mm-nél nagyobb falvastagságnál a 1,5 mm-t. .

Ezenkívül a gyártás utolsó szakaszában a hidegen hengerelt profiltömböt hőkezelésnek kell alávetni, és geometriai alakjának és falvastagságának meg kell felelnie a megállapított szabványoknak.

A termék méreteitől való eltérés különösen kis átmérőnél 1,5%-ig, normál átmérőnél 0,8%, falvastagság eltérése kis átmérőnél legfeljebb 12%, normál átmérőnél 10%-ig megengedett. Csak akkor hagyható el az izzítás, ha a megrendelőnek speciális igényei vannak.

A GOST szerint a hidegen hengerelt profilcső 10, 20, 35, 45, 20X, 40X, 15XM, 30XGSA acélminőségekből készül. A varrat nélküli profilcsövet hidegen hengerelve és melegen alakítva is szállítjuk, legfeljebb 70 tonnás tételekben, melyek kötegekbe csomagolhatók. Ha a termék átmérője meghaladja a 159 mm-t, azt egyedileg meg kell jelölni.

Osztályozás

A varrat nélküli acélcsövek osztályozása a következők szerint történik:

• gyártási módszer;
• hőmérsékleti paraméterek;
• vágási módszer stb.

A szakasz típusa szerint a modellek a következőkre oszthatók:

• kerek;
• ovális;
• négyzet;
• négyszögletes;
• trapéz alakú stb.

A hosszosztályozás a következő termékeket tartalmazza:

• mért;
• kimértetlen;
• tetszőleges mért hosszúság többszörösei.

A fémtermékek legáltalánosabb osztályozása a hideg- vagy meleghengerléssel készült.

A hidegen megmunkált csövek hossza szabványosan 4,5-9 m. A termékek acélvastagságának paraméterei 8 mm-től változnak.

A melegen hengerelt szerkezetek 25-700 mm keresztmetszetűek, 2,5-75 mm acélvastagsággal, funkcionális céltól függően. A varrat nélküli varrat nélküli csövek öntött tuskóból készülnek, amely nagy szilárdságot biztosít.

Méretek és jellemzők

A melegen alakított termékek átmérője 20-550 mm, falvastagsága 2,5-75 mm. Egy csőszakasz minimális hossza 4 m, maximális hossza 12,5 m, a megengedett mérethiba 5 mm. Egy másik fontos mutató a maximális hajlítási érték. A 20 mm-es vagy kisebb falvastagságú csöveknél a hajlítás nem haladhatja meg az 1,5 mm-t hosszméterenként, 20-30 mm falvastagság esetén legfeljebb 2 mm, 30 mm felett - 4 mm.

A hidegen alakított csövek kisebb választékkal rendelkeznek. A falvastagság itt 0,3-24 mm, a külső rész 5-240 mm között változik.

Azt, hogy egy cső vékony vagy vastag falú fajtához tartozik, az átmérő és a falvastagság arányát mutató együttható kiszámításával határozzuk meg. Ha a számított érték 6-12,5 tartományba esik, akkor a termék vastag falúnak minősül.12,5 felett - vékony falúakig. A 6 alatti együtthatójú termékek már kifejezetten vastag falúnak számítanak. Előállításuk rendkívül költséges, és csak megrendelésre készülnek.

Jellemzők és cél

A varrat nélküli vastag falú csövek iparilag melegen vagy hidegen hengerelt, speciális csőanyag. A gyártáshoz bizonyos típusú acélokat használnak (vas, rozsdamentes, esetenként színesfém-szennyeződésekkel), ami lehetővé teszi a nemzetgazdaság különböző területein, a repülőgépgyártásig és a vegyiparig történő sikeres felhasználást.

Az acél varrat nélküli termékek fő előnyei a következők:

• Nagy szakítószilárdság.
• Korrozióállóság.
• Az anyag kis hőtágulása.
• Ellenáll a legtöbb kémiailag aktív közegnek.
• Hosszú élettartam, tíz évre számolva.

Varrat nélküli csövek típusai

A gyártástechnológiától függően az ipar kétféle terméket kínál a fogyasztóknak: melegen hengerelt és hidegen hengerelt.

Melegen hengerelt

Találkozhat a melegen préselt vagy melegen megmunkált kifejezéssel is. A GOST 9940-81 szerint adják ki. A meleghengerlés technológiája nem teszi lehetővé kis átmérőjű csövek készítését. Ezenkívül ebben az esetben nem mindig lehet tökéletesen sima csőfelületet elérni és garantálni a méretpontosságot.

Hidegen tekercselt

Egyébként hidegen húzva vagy hidegen alakítva. Gyártását a GOST 9941-81 szabályozza. A melegen hengereltektől elsősorban kisebb keresztmetszetben és vékony falakban különböznek. Ezzel a gyártási módszerrel a csövek felülete simább. A kerektől eltérő metszettípusú termékek (téglalap, csillag, ovális, hatszög stb.) gyártásakor csak a hidegalakítási módszert alkalmazzák.

Vastag és vékony falú csövek

Egy másik kritérium a termék falvastagsága. Ez a mutató nagymértékben meghatározza a cső anyagának terjedelmét. Külön vastag és vékony falú acélcsövek:

• A melegen hengerelt varrat nélküli cső átmérője 28-426 mm, falvastagsága 3-40 mm.
• A hideghengerlés lehetővé teszi 0,3-450 mm átmérőjű és 0,06-12 mm falvastagságú csövek gyártását.

A csővágás derékszögben történik. A fűrészvágási területet szükségszerűen meg kell tisztítani a dudoroktól és a sorjaktól. A termék felületének egységes szerkezetűnek kell lennie, repedések, horpadások és naplemente nélkül.

A varrat nélküli csövek előnyei

A varrat hiánya a fémcsövön nagyon tartóssá teszi őket a hegesztett termékekhez képest. Az acél fizikai jellemzői + a csőanyagok gyártására szolgáló speciális technológia a következő tulajdonságokkal ruházza fel őket:

• A csővezetéken belüli magas hőmérsékleten és nyomáson való működés képessége nélkülözhetetlenné teszi az energiaszektorban.
• A merevséget, a külső alakváltozásokkal és belső nyomással szembeni ellenállást a hidraulikában, a gépészetben használják.
• A repülőgépgyártásban igényes a varrat nélküli cső szilárdsága, amely a különösen vékony falnak köszönhetően az anyag könnyűségével párosul.
• A feltétel nélküli tömörség biztosítja az agresszív, mérgező anyagok biztonságos szállítását a vegyi üzemekben.
• Az élelmiszeriparban széles körben alkalmazzák a környezetbarátságot és a biztonságot, az élelmiszerekkel szembeni inertség szempontjából.

A varrat nélküli acélcsövek egyetlen hátránya a magas költségek. De az ár és a minőség kombinációjában, ha fokozott követelményeket támasztanak a csővezetékekkel és szerkezetekkel szemben, ez az anyag nem csak teljes mértékben megtérül, hanem rövid távon nyereséget is termel.

Felhasználási területek

A termékek szilárdsága és tartóssága lehetővé teszi a fémdarabok használatát a gyártás és a közszolgáltatások különböző területein.

Varrat nélküli csöveket használnak az építkezéshez:

• autók;
• mezőgazdasági gépek (traktorok, rakodók, daruk, kombájnok);
• repülőgép és repülőgép modellezés;
• katonai felszerelés;
• különböző típusú hajók stb.

A termékek szükségesek vízi utak, hidraulikus rendszerek telepítéséhez, gázvezetékek fektetéséhez, kőolajtermékek kitermelése és feldolgozása területén, vegyiparban, energetikai komplexumokban, nehéziparban stb.

A vastag falú modelleket nagynyomású jelzőkkel ellátott komplexumokban használják olyan tartószerkezetek építésére, amelyek ellenállnak a nehéz terheléseknek (vázak, megerősítő rácsok stb.).

Műszaki adatok

A varrat nélküli csövek jellemzői megfelelnek a GOST szabványainak. A termikus hatás alatt feldolgozott termékek méreteit a GOST 8732-78 szabályozza. Népszerű csövek, amelyek külső felületének átmérője 25-700 mm, falparaméterei 2,5-75 mm. A szabványos csövek hossza 4 és 12,5 m között változik.

A hideg deformációjú modelleket a GOST 8734-75 szabályozza. A külső átmérő mérete 8-450 mm, a falvastagság 0,08-20 mm. A csövek véletlenszerű hossza 1,5-11,5 m, a mért hossza 4,5-9 m.

Az összekötő varratok nélküli csővezetékekhez 10, st35, st40x stb. acélminőségeket használnak.

A varrat nélküli cső méretei és súlya a gyártási technológiától és a hengerlési módszertől függ. A nagy nyomásnak (precíziós) ellenálló modellek mérettartományát a GOST 9567-75 rögzíti, amely megfelel az európai ISO szabvány követelményeinek. A szabványok a nagy szilárdságú acélból készült csőszerelvényekre is vonatkoznak.

Kiszállítás előtt a termékeket teszteljük, hogy megfelelnek-e az általános paramétereknek, a tömörségnek, a mechanikai sérülésekkel szembeni ellenállásnak stb.

Varrat nélküli rozsdamentes acél csövek gyártásának technológiai folyamata

A varrat nélküli csövek ipari gyártásának technológiája rendkívül összetett és időigényes. Minden szakasz sok energiát és anyagot igényel. A csöveket gyakran használják steril közegek szállítására, ezért a legszigorúbb követelményeket támasztják a gyártásukkal szemben. A fémet meg kell tisztítani a szennyeződésektől, és magát a gyártási folyamatot minden szakaszban gondosan ellenőrizni kell:

• Az ötvözött acélból készült fémtuskót kemencében hevítik.
• Vörösen forrón a prés- és lyukasztómalomba kerül, ahol az alakítóelemek megadják a szükséges konfigurációt, át- és áthatolva a munkadarabon.
• Ezt követően a leendő csövet görgőkkel előre meghatározott hosszúságra, a szükséges falvastagsággal, külső és belső átmérővel görgetik ki.
• A kész elem lehűl, és egy speciális tartályban végső kalibráláson esik át.
• Az utolsó szakasz a kívánt hosszúságú szegmensek előkészítése és az értékesítésre kész termékek jelölése.

Egyes varrat nélküli acélcsövek speciális utóedzési eljáráson esnek át. A termék felmelegszik, majd gyorsan lehűl. A többször megismételt eljárás átrendezi az acél molekularácsát, új tulajdonságokat adva neki.

A varrat nélküli rozsdamentes acélcsövek gyártásához különböző minőségű acélokat használnak:

• 12X18H10T. A leginkább ellenálló a korrózióval szemben, gyakrabban használják, mint mások. Ötvözet adalékok: nikkel, titán és króm. A króm javítja a korróziógátló tulajdonságokat, a titán növeli a szilárdságot, a nikkel pedig a szükséges rugalmasságot adja az ötvözetnek.
• 10X17H13M2T. Kiválóan alkalmas erősen savas vegyszerek szállítására. Az ilyen termékek fő fogyasztói a vegyipari és egészségügyi vállalkozások, valamint az élelmiszergyártás
• 06HN28MDT. Sikeresen működik a petrolkémiai és kohászati ​​iparban.
• 10X23H18. Erősen ötvözött acélminőség, fokozottan ellenáll a magas hőmérsékletnek és nyílt lángnak. Az ilyen acélból készült csöveket tüzelőanyag-égető kamrák, magas hőmérsékletű kazánok építéséhez használják. Könnyen ellenáll a hosszan tartó 1100°C-os hőmérsékletnek.

Általában a varrat nélküli rozsdamentes acélcsövek gyártására vonatkozó szabványok 20 különböző ötvözet használatát teszik lehetővé. Ez lehetővé teszi olyan egyedi jellemzőkkel rendelkező termékek beszerzését, amelyek a legjobban megfelelnek egy adott feladatnak.

https://youtube.com/watch?v=bJlMDTRYvBY

Termékfajták

1. Mivel a varrat nélküli csövekre nagy a kereslet a piacon, saját nevet kapott az emberek körében - öntött. Mivel a létrehozásához speciális fémrúdból történő öntést használnak. Ez a típus szinte nem rendelkezik hosszanti típusú csatlakozásokkal.
2. Méreteitől függően egy varrat nélküli forma többféle hosszúságot tartalmazhat.
3. Bármely fajta esetében bizonyos méreteket az állami szabványok határoznak meg. Tehát, ha követi az általános szabványt, a melegen hengerelt cső teljes átmérőjének 25-700 mm-nek kell lennie (külső átmérőben), ekkor a falvastagságnak el kell érnie a 2,5-75 mm-t. Az alkatrészek gyártása egy bizonyos 4-12 mm-es tartományban történhet.
4. A varrat nélküli acélcsövek a falvastagság és a teljes átmérő teljes arányát tekintve hat és tizenhárom milliméter közöttiek lehetnek. Négy fajta létezik, amelyek jelenleg szintén négy teljes értékű csoportra oszlanak. Így a fokozatosság B-től E-ig változik. A B csoport azokat a formákat jellemzi, amelyek kémiai összetevőit mérik. Ellentétük az E csoport, amely a dokumentációs szabványoknak megfelelően hőkezelés nélkül készül.

A varrat nélküli csövek szakaszában a varrat nélküli csövek lesznek a legtartósabbak és kiváló minőségűek.

A hidegen alakított acélcsövek gyártása az összes állami szabvány szerint történik. Tehát ezektől függően a cső külső átmérőjének 8 és 450 milliméter között kell változnia. A falak teljes vastagsága nem haladhatja meg a 20 millimétert. Az ilyen részek mért hossza négy és fél és tíz méter között változik, a nem mért hosszúság ebben az esetben 1,5-11,5 méter.

A varratokkal nem rendelkező csőnek számos különféle módosítása van. Tehát a fő különbségek a létrehozás során használt acélminőségtől, a falak paramétereitől (vastagság és hossz) függenek. Összesen körülbelül tíz különböző acélminőséget kell használni ilyen varratok nélküli csövek létrehozásához. Egy ilyen színes kompozíció minden esetben segít kiválasztani a legmegfelelőbb lehetőséget a helyzetnek és az igényeknek megfelelően.

A melegen hengerelt nagyszámú különböző eszközzel lehet előállítani. Mindegyikük észrevehetően eltérhet egymástól mind az alkatrészek teljes méretében, mind a létrehozásuk módszereiben. Végső soron különféle típusú termékeket kaphat.

A varrat nélküli és egyéb csövek közötti fő különbségek elsősorban a külső paraméterekben mutatkoznak meg.

A varrat nélküli hengerlést egy fémrúd hengerlése után érik el egy speciális eszközzel, amely segít befejezni a lyukak létrehozásának folyamatát az egyik tuskó közepén. A varrat nélküli termékek előállításának egy teljesen más módját is használhatja - lyukat fúrhat egy hengeres tárgy belsejébe.

A varrat nélküli melegen hengerelt, a falak átmérőjétől függően vastag- és vékonyfalú is lehet. A méretek ebben az esetben a külső átmérőtől függően változnak.

Az acél varrat nélküli cső előnyei

1. Természetesen a tömör hengerelt fém legnagyobb előnye a varratok szinte teljes hiánya a terméken, ami után szinte teljesen sebezhetetlenné válnak. A fő hegesztési varrat hiánya többszörösére növelheti szilárdságukat és a külvilággal szembeni ellenállásukat.
2. A vastag fémlemez felhasználásával készült termék korróziógátló tulajdonságában különbözik a többitől. De a javítási vagy összeszerelési munkák során is hátrányosan befolyásolhatja a termék rugalmasságát. Ezenkívül a szerelési munkák során feltétlenül figyelembe kell venni a felhasznált melegen alakított csövek teljes átmérőjét. Ezt nagyon fontosnak tartják, mivel előfordulhat, hogy a szerkesztés nem hozza meg a kívánt hatást a felhasználó számára.
3. Ezenkívül a varrat nélküli típus különféle acélformákból készülhet, magas hővezető képességgel és alacsony hőmérsékleti szinttel rendelkezik, ami a lineáris tágulási paramétert jellemzi.

A melegen hengerelt cső szinte ideális eszköz lesz a kommunikáció létrehozására. Különféle kapcsolódási formák segítségével új szerkezeti formákat, épületeket hozhat létre.

https://youtube.com/watch?v=ypzKyB_xrRo

Hol használják a melegen hengerelt csövet

Az ilyen termékek fő feladata a munkaközeg biztonságos, szivárgás nélküli szállítása, még akkor is, ha ez a közeg gáz halmazállapotú.

A gyártási folyamat során szén- és ötvözött acél felhasználásának köszönhetően a késztermékek kémiailag aktív környezetet biztosítanak, mivel magas korróziógátló tulajdonságokkal rendelkeznek.

Attól függően, hogy milyen anyagot használnak a gyártási folyamatban, a melegen hengerelt termékek több kategóriába sorolhatók:

1. Normalizált mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik.
2. Normalizált kémiai összetételű.
3. Adagolási és kémiai összetételű és mechanikai tulajdonságokkal rendelkező termékek.
4. A teszt hidraulikus nyomásának szabályozásával.
5. A mechanikai tulajdonságok szabályozásának minősítése mintákon és kémiai összetételeken.

Különféle műszaki jellemzők határozzák meg a melegen hengerelt varrat nélküli csövek alkalmazási körét is. A varratok hiánya biztosítja az ilyen termékek magas funkcionalitását és tartósságát.

A melegen hengerelt termékek műszaki követelményeit a GOST 8731-74, a tartományt pedig a GOST 8732-78 határozza meg. A hidegen hengerelt termékek választékát a GOST 8734-75 és a GOST 8733-74 műszaki követelményei határozzák meg.

Hogyan állítják elő?

A varrat nélküli melegen hengerelt csövek gyártásához szilárd melegen hengerelt vagy kovácsolt tuskót használnak, amelyet +900–1200º hőmérsékletre melegítenek. A pontos hőmérsékleti értékek attól függnek, hogy ebben az esetben melyik acélminőséget használják.

A gyártási folyamat az úgynevezett csőmalmokon zajlik. Ennek eredményeként olyan terméket kapunk, amely nagyon alacsony hengerlési pontossággal, valamint jelentős falvastagság-tűréssel rendelkezik. A felületének minősége pedig meglehetősen alacsony.

Melegen hengerelt, kerek varrat nélküli cső

Ezen okok miatt a meleghengerlési technológia nem alkalmazható vékony falú és kis átmérőjű acéltermékek gyártásánál. Elméletileg a szabványoknak megfelelően a melegen hengerelt csövek paramétereinek 25x2,5 mm-től 530x75 mm-ig kell lenniük, de a gyakorlati mutatók 32x3 mm-től 426x30 mm-ig terjednek. Ennek oka az a tény, hogy a gyárak nem rendelkeznek megfelelő felszereléssel, vagy a gyártás nem praktikus.

A melegen alakított termékeket több szakaszban állítják elő:

• a munkadarabot olyan hőmérsékletre hevítik, amely kissé meghaladja az acél kristályosodási küszöbértékét;
• szúrópréssel üreges hengert vagy hüvelyt kapunk a munkadarabból;
• hengerlés segítségével megadják a megfelelő formát és megfelelő méretet, falvastagságot, külső és belső átmérőket;
• az acél profilcső hűtése és kalibrálása görgők segítségével történik;
• a termékeket a szükséges méretekre vágják, amelyek lehetnek szabványosak és nem méretre.

Melegen hengerelt termékek gyártásához használt acélminőségek

Az ilyen cső acélminőségekből készül:

1. 10.
2. 20.
3. 35.
4. 45.
5. 15HM.
6. 30 HGSA.
7. 09G2S.

A megengedett nyomásjelzők nem haladják meg a 20 MPa-t, és az átmérő megengedett eltérése legfeljebb 1,25%, a falvastagság legfeljebb 12,5%. A melegen hengerelt varrat nélküli termékek lehetnek vékonyfalúak 6-12,5 mm vagy vastag falúak: 12,5-40 mm. Ezen túlmenően ezek a termékek a külső átmérő és a szokásos gyártási pontossággal is rendelkezhetnek.