Σύνδεση σωλήνων με συγκόλληση
Εξετάστε τη σύνδεση των χάλκινων σωλήνων με εξαρτήματα, ακολουθούμενη από συγκόλληση, η οποία μπορεί να είναι χαμηλής και υψηλής θερμοκρασίας. Στην πρώτη μέθοδο, η συγκόλληση πραγματοποιείται σε θερμοκρασία 300 ºC. Η δεύτερη μέθοδος χρησιμοποιείται στη διάταξη συστημάτων με υψηλά φορτία για βιομηχανικούς σκοπούς.
Οι σύνδεσμοι λειτουργούν ως σύνδεσμοι για χάλκινους σωλήνες· απαιτείται επιπλέον συγκόλληση και ροή από κασσίτερο-μόλυβδο.
Η τεχνολογία συγκόλλησης σωλήνων θα είναι η εξής:
- Πρώτα απ 'όλα, κόβεται ένας σωλήνας συγκεκριμένου μεγέθους. Αυτή η διαδικασία πρέπει να πραγματοποιηθεί προσεκτικά, λαμβάνοντας υπόψη τις διαστάσεις των υπαρχόντων εξαρτημάτων.
- Τα άκρα των σωλήνων θα πρέπει να επιθεωρούνται για τυχόν ελαττώματα όπως ρινίσματα, ρωγμές ή γρέζια. Εάν δεν εξαλειφθούν, τότε θα υπάρξουν προβλήματα με τη στεγανότητα της σύνδεσης μετά την ολοκλήρωση όλων των εργασιών.
- Αφού βεβαιωθείτε ότι τα άκρα έχουν καθαριστεί, μπορείτε να ξεκινήσετε τη σύνδεση. Λόγω του γεγονότος ότι θα συνδεθούν αρκετοί σωλήνες και μπορούν να είναι με διαφορετικά τμήματα, τα εξαρτήματα πρέπει να επιλεγούν ανάλογα.
- Στη συνέχεια, το άκρο του σωλήνα και τα εσωτερικά τοιχώματα των συνδέσμων θα πρέπει να υποστούν επεξεργασία με ροή που θα απολιπάνει τις επιφάνειες για να επιτευχθεί η υψηλότερη ποιότητα σύνδεσης.
- Τώρα το άκρο του σωλήνα περνάει με σπείρωμα στον σύνδεσμο χαλκού σωλήνα και θερμαίνεται. Πρέπει να επιλεγεί έτσι ώστε η διατομή να είναι 1-1,5 cm μεγαλύτερη από τη διατομή του σωλήνα Οι σωλήνες θερμαίνονται με καυστήρα αερίου. Το κενό μεταξύ του σωλήνα και της ζεύξης γεμίζεται με τηγμένη συγκόλληση. Σήμερα, μπορείτε να βρείτε οποιοδήποτε είδος συγκόλλησης που ταιριάζει στις ανάγκες σας στην αγορά, επομένως η επιλογή δεν πρέπει να είναι κανένα πρόβλημα.
- Αφού η συγκόλληση κατανεμηθεί ομοιόμορφα γύρω από την περιφέρεια, τα μέρη που πρόκειται να ενωθούν πρέπει να αφεθούν μέχρι να σκληρύνει πλήρως.
Στο τελικό στάδιο, πρέπει να ελέγξετε τους συνδέσμους για χάλκινους σωλήνες και ολόκληρο το σύστημα τρέχοντας νερό σε αυτό. Σε αυτό το σημείο, όχι μόνο θα ελεγχθεί το σύστημα, αλλά θα καθαριστεί και από υπολείμματα ροής, τα οποία με την πάροδο του χρόνου μπορούν να προκαλέσουν διάβρωση μετάλλου.
Τοποθέτηση διαφόρων τύπων εξαρτημάτων
Η εγκατάσταση διαφορετικών τύπων εξαρτημάτων πραγματοποιείται με διάφορους τρόπους. Ωστόσο, πριν ξεκινήσετε τη διευθέτηση της σύνδεσης, πρέπει να γίνουν οι ακόλουθες εργασίες:
- κόψτε τον σωλήνα στο επιθυμητό μήκος, σύμφωνα με το αναπτυγμένο έργο. Για την κοπή χάλκινων σωλήνων, είναι πιο σκόπιμο να χρησιμοποιείτε έναν κόφτη σωλήνων που δεν παραμορφώνει τις άκρες.
- καθαρίστε τα γρέζια που έχουν απομείνει μετά την κοπή. Για να το κάνετε αυτό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα φαλτσόχαρτο ή γυαλόχαρτο.
- εάν είναι απαραίτητο, π.χ. κατά την τοποθέτηση ενός εξαρτήματος με συγκόλληση, διευρύνετε το άκρο του σωλήνα κατά μερικά χιλιοστά.
Τοποθέτηση εξαρτημάτων συμπίεσης
Για να εγκαταστήσετε ένα εξάρτημα τύπου συμπίεσης, θα χρειαστείτε ένα κλειδί κατάλληλου μεγέθους. Η εγκατάσταση πραγματοποιείται με τον ακόλουθο τρόπο:
- ένα παξιμάδι στερέωσης και ένας δακτύλιος σύσφιξης τοποθετούνται στο προετοιμασμένο τμήμα σωλήνα.
- ο σωλήνας συνδέεται με το επιλεγμένο εξάρτημα.
- η σύνδεση στερεώνεται πρώτα με το χέρι και μετά με κλειδί.
Τοποθέτηση εξαρτήματος συμπίεσης
Κατά τη διαδικασία ομαλής σύσφιξης του παξιμαδιού, ο δακτύλιος σύσφιξης εφαρμόζει σφιχτά στον σωλήνα, γεγονός που καθιστά δυνατή την επίτευξη μιας σφιχτής σύνδεσης.
Τοποθέτηση εξαρτημάτων πρέσας
Για να τοποθετήσετε ένα πρεσαριστό εξάρτημα, θα χρειαστεί να προετοιμάσετε ειδικές λαβίδες πρέσας ή πιστόλι πρέσας (ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται από επαγγελματίες. Οι λαβίδες αρκούν για τη σύνδεση σωλήνων στο σπίτι).
Το σχήμα εγκατάστασης έχει ως εξής:
- ένας σωλήνας εισάγεται στο εξάρτημα.
- σημειώνεται το μέγιστο επίπεδο διείσδυσης ώστε να μην εμποδίζεται εντελώς η ροή στον αγωγό.
- το χιτώνιο της πρέσας συμπιέζεται.
Τοποθέτηση εξαρτήματος συμπίεσης σε σωλήνα
Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με την εγκατάσταση εξαρτημάτων πρέσας, δείτε το βίντεο.
Εγκατάσταση εξαρτημάτων με σπείρωμα
Τα εξαρτήματα με σπείρωμα εγκαθίστανται σύμφωνα με το τυπικό σχέδιο:
- ένα νήμα κόβεται στον σωλήνα με τη βοήθεια ειδικών εργαλείων.
Προετοιμασία νήματος σωλήνα
- το νήμα στο εξάρτημα ή στο σωλήνα σφραγίζεται με το επιλεγμένο υλικό.
Κλωστή στεγανοποίησης κλωστής Tangit Unilok
- το εξάρτημα είναι βιδωμένο.
Δεδομένου ότι οι χάλκινοι σωλήνες είναι αρκετά μαλακοί, είναι σημαντικό να μην σφίξετε υπερβολικά τη σύνδεση με σπείρωμα.
Τοποθέτηση εξαρτημάτων συγκόλλησης
Η εγκατάσταση εξαρτημάτων που τοποθετούνται με συγκόλληση είναι εντελώς παρόμοια με τη διαδικασία συγκόλλησης σωλήνων:
- εφαρμόζεται μια ροή στο προετοιμασμένο τμήμα του σωλήνα (μια ειδική ουσία για την αύξηση της συντήξεως της συγκόλλησης).
- το επιλεγμένο στοιχείο σύνδεσης τοποθετείται.
- με τη βοήθεια καυστήρα αερίου και συγκόλλησης γεμίζεται ο ελεύθερος χώρος στη ραφή.
Τοποθέτηση του εξαρτήματος για συγκόλληση
Κατά την εκτέλεση εργασιών, είναι σημαντικό να τηρείτε αυστηρά τις προφυλάξεις ασφαλείας. Η συγκόλληση γίνεται σε καλά αεριζόμενο χώρο
Δεν πρέπει να υπάρχουν εύφλεκτα μείγματα ή αντικείμενα κοντά.
Έτσι, μπορείτε να επιλέξετε και να εγκαταστήσετε μόνοι σας οποιοδήποτε τύπο εξαρτημάτων για χάλκινους αγωγούς.
Ποικιλίες πρεσαριστών εξαρτημάτων για σωλήνες
Ποικιλίες εξαρτημάτων με σπείρωμα
Ανάλογα με τη μέθοδο εφαρμογής, διακρίνονται δύο ομάδες τέτοιων στοιχείων:
- Συμπίεση (εξαρτήματα σύσφιξης για σωλήνες).
- Συγκολλημένο.
Τα πρώτα έχουν σχεδιαστεί για να κάνουν αποσπώμενες συνδέσεις του αγωγού. Μπορούν να γίνουν με τη μορφή:
- γόνατα?
- στόχος;
- Συζεύξεις;
- Γερανός.
Τα προϊόντα αυτής της ομάδας χαρακτηρίζονται από χαμηλό κόστος, δυνατότητα πολλαπλής χρήσης, ευκολία εγκατάστασης, η οποία μπορεί να εκτελεστεί χωρίς ειδικά εργαλεία.
Επιπλέον, με την επαναλαμβανόμενη χρήση εξαρτημάτων πρέσας, η αξιοπιστία τους μειώνεται.
Τύποι εξαρτημάτων συμπίεσης
Τα συγκολλούμενα μοντέλα είναι επίσης διαθέσιμα σε διάφορα σχέδια:
- Μειωτικά μπλουζάκια?
- Περιστροφές 45 και 90°.
- περιγράμματα?
- Οι σύνδεσμοι είναι ενός και δύο σωλήνων.
- Βύσματα?
- τόξα.
Η στερέωσή τους πραγματοποιείται με τριχοειδή συγκόλληση χρησιμοποιώντας ομοαξονική σύνδεση επικάλυψης. Σε αυτή την περίπτωση, η λιωμένη κόλληση αναρροφάται στο διάκενο στερέωσης, το οποίο, όταν ψύχεται, καθιστά την άρθρωση αεροστεγή.
Τα πλεονεκτήματα των εξαρτημάτων συμπίεσης περιλαμβάνουν το χαμηλό τους κόστος. Είναι οι φθηνότερες από όλες τις υπάρχουσες ποικιλίες και είναι κατασκευασμένες από χαλκό ποιότητας Cu DHP. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν τόσο σε υψηλή όσο και σε χαμηλή θερμοκρασία συγκόλλησης.
Παρακολουθούμε το βίντεο, τις αποχρώσεις της εγκατάστασης, την πτύχωση:
Η εγκατάσταση τέτοιων εξαρτημάτων μπορεί να μειώσει σημαντικά τον χρόνο εγκατάστασης, αλλά ταυτόχρονα παρέχει υψηλή αντοχή και αξιοπιστία των συνδέσεων. Τι κάνει δημοφιλείς τους χάλκινους σωλήνες και εξαρτήματα παρά τις υψηλές τιμές. Μόνο για συγκόλληση χαμηλής θερμοκρασίας παράγονται ειδικά εξαρτήματα με αυλάκωση κατά μήκος της εσωτερικής περιφέρειας. Η συγκόλληση τοποθετείται σε αυτό στο εργοστάσιο και όταν ένα τέτοιο στοιχείο τοποθετηθεί σε σωλήνα καλυμμένο με ροή και θερμανθεί, ο σύνδεσμος θα συγκολληθεί.
Τρεις βασικοί τρόποι σύνδεσης
Πριν συνδέσετε τα κομμάτια των σωλήνων χαλκού, πρέπει να κοπούν σύμφωνα με το διάγραμμα καλωδίωσης και να προετοιμαστούν. Θα χρειαστείτε έναν κόφτη σωλήνων ή ένα σιδηροπρίονο, έναν λυγιστή σωλήνων και μια λίμα. Και για τον καθαρισμό των άκρων, δεν θα βλάψει ούτε λεπτόκοκκο γυαλόχαρτο.
Μόνο έχοντας ένα διάγραμμα του μελλοντικού συστήματος αγωγών στο χέρι, μπορείτε να υπολογίσετε την απαιτούμενη ποσότητα αναλωσίμων. Είναι απαραίτητο να αποφασίσετε εκ των προτέρων πού και ποια διάμετρος θα τοποθετηθούν οι σωλήνες. Είναι επίσης απαραίτητο να κατανοήσουμε με σαφήνεια πόσα στοιχεία σύνδεσης απαιτούνται για αυτό.
Επιλογή #1: Συγκόλληση Χαλκοσωλήνων
Η αυτοματοποιημένη ή χειροκίνητη συγκόλληση χαλκοσωλήνων απαιτεί ηλεκτρόδια και αέριο για τη δημιουργία προστατευτικής ατμόσφαιρας (άζωτο, αργό ή ήλιο). Θα χρειαστείτε επίσης μια μηχανή συγκόλλησης DC και, σε ορισμένες περιπτώσεις, ένα φακό. Το ηλεκτρόδιο μπορεί να είναι γραφίτης, βολφράμιο, χαλκός ή άνθρακας.
Το κύριο μειονέκτημα αυτής της τεχνολογίας εγκατάστασης είναι οι σημαντικές διαφορές στα χαρακτηριστικά της προκύπτουσας ραφής και μετάλλου σωλήνα. Διαφέρουν ως προς τη χημική σύνθεση, την εσωτερική δομή, την ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα. Εάν η συγκόλληση δεν εκτελεστεί σωστά, η άρθρωση μπορεί στη συνέχεια ακόμη και να διασκορπιστεί.
Λόγω της κραματοποίησης του χαλκού ως αποτέλεσμα της δράσης του αποξειδωτικού που υπάρχει στο ηλεκτρόδιο, η συγκόλληση από πολλές απόψεις διαφέρει πολύ από το βασικό μέταλλο που συγκολλάται.
Οι χαλκοσωλήνες συγκόλλησης μπορούν να συνδεθούν σωστά μόνο από ειδικευμένο τεχνίτη. Αυτό απαιτεί ορισμένες γνώσεις και δεξιότητες.
Αυτή η επιλογή εγκατάστασης έχει πολλές τεχνολογικές αποχρώσεις. Εάν σκοπεύετε να κάνετε τα πάντα μόνοι σας, αλλά δεν υπάρχει εμπειρία με μια μηχανή συγκόλλησης, τότε είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε μια διαφορετική μέθοδο σύνδεσης.
Επιλογή #2: Τριχοειδής συγκόλληση
Σε οικιακές συνθήκες, οι χαλκοσωλήνες σπάνια συνδέονται με υδραυλική συγκόλληση. Αυτό είναι πολύ περίπλοκο, απαιτεί εξειδικευμένες δεξιότητες και χρονοβόρο. Είναι ευκολότερο να χρησιμοποιήσετε τη μέθοδο τριχοειδούς συγκόλλησης χρησιμοποιώντας καυστήρα αερίου ή φυσητήρα.
Η τεχνολογία συγκόλλησης χάλκινων σωλήνων με συγκόλληση βασίζεται στην τριχοειδή άνοδο (διαρροή) της τελευταίας μετά την τήξη κατά μήκος του κενού μεταξύ δύο πιεσμένων μεταλλικών επιπέδων
Η συγκόλληση σωλήνων χαλκού γίνεται:
- χαμηλή θερμοκρασία - χρησιμοποιούνται μαλακές κολλήσεις και φυσητήρας.
- Χρησιμοποιούνται πυρίμαχα κράματα υψηλής θερμοκρασίας και φακός προπανίου ή ακετυλενίου.
Αυτές οι μέθοδοι συγκόλλησης χαλκοσωλήνων δεν έχουν μεγάλη διαφορά στο τελικό αποτέλεσμα. Η σύνδεση και στις δύο περιπτώσεις είναι αξιόπιστη και εφελκυστική. Η ραφή με τη μέθοδο της υψηλής θερμοκρασίας είναι κάπως πιο δυνατή. Ωστόσο, λόγω της υψηλής θερμοκρασίας του πίδακα αερίου από τον καυστήρα, αυξάνεται ο κίνδυνος καύσης μέσω του μετάλλου του τοιχώματος του σωλήνα.
Οι κολλήσεις χρησιμοποιούνται με βάση τον κασσίτερο ή τον μόλυβδο με την προσθήκη βισμούθιου, σεληνίου, χαλκού και αργύρου. Ωστόσο, εάν οι σωλήνες είναι συγκολλημένοι για ένα σύστημα παροχής πόσιμου νερού, τότε είναι προτιμότερο να αρνηθείτε την έκδοση μολύβδου λόγω της τοξικότητάς της.
Συλλογή εικόνων
Για την εφαρμογή συγκόλλησης σε χαμηλή θερμοκρασία, δεν είναι απαραίτητο να έχετε ειδικό εξοπλισμό και ειδικές δεξιότητες του εκτελεστή. Μπορείτε να το κάνετε μόνοι σας
Πώς να συνδέσετε προϊόντα χαλκού
- Κόψτε, όπως στην προηγούμενη έκδοση, το επιθυμητό τμήμα του προϊόντος.
- Τα εξωτερικά και εσωτερικά μέρη καθαρίζονται από ρύπους χρησιμοποιώντας ειδικό ρουφηξιά ή σφουγγάρι για χαλκό.
- Ο σωλήνας εισάγεται στο τριχοειδές εξάρτημα μέχρι το όριο, εφαρμόζεται ροή, η περίσσεια του οποίου μπορεί να αφαιρεθεί με ένα καθαρό πανί.
- Η σύνδεση θερμαίνεται μέσω καυστήρα αερίου ή ειδικού κτιρίου σεσουάρ μαλλιών, εφαρμόζεται συγκόλληση. Η συγκόλληση πρέπει να λιώσει και να γεμίσει ομοιόμορφα το κενό τοποθέτησης.
- Περιμένουμε τη φυσική ψύξη της κόλλησης. Τα υπολείμματα ροής αφαιρούνται με ένα υγρό και καθαρό πανί.
Τώρα ξέρετε πώς να συνδέσετε σωλήνες χαλκού με διάφορους τρόπους. Εάν κάτι στην εγκατάσταση προϊόντων χαλκού σας φαίνεται ασαφές, μπορείτε πάντα να παρακολουθήσετε το εκπαιδευτικό βίντεο. Κατ 'αρχήν, αυτή η εργασία είναι αρκετά απλή και μπορείτε να την κάνετε μόνοι σας, χωρίς να καταφύγετε στις υπηρεσίες επαγγελματιών.
Ακόμη και με το γεγονός ότι οι πολυμερείς σωλήνες χρησιμοποιούνται όλο και πιο συχνά, τα μεταλλικά προϊόντα εξακολουθούν να είναι μεγάλη επιτυχία. Κατά κανόνα, ο χαλκός, ο ορείχαλκος και ο χάλυβας χρησιμοποιούνται ως μέταλλο. Προς το καλύτερο όσον αφορά την αντοχή στη διάβρωση και τις υψηλές θερμοκρασίες, διακρίνεται ο χαλκός. Στην πραγματικότητα, σχετικά με τη σύνδεση των σωλήνων χαλκού, και θα συζητηθεί σε αυτό το άρθρο.
Ακόμη και παρά το γεγονός ότι οι χαλκοσωλήνες διακρίνονται για το υψηλό τους κόστος, δεδομένων όλων των χαρακτηριστικών του υλικού, η χρήση τους είναι αρκετά δικαιολογημένη.
Πρώτα απ 'όλα, πριν συνδέσετε σωλήνες χαλκού, αξίζει να αποφασίσετε πώς να τους συνδέσετε, με συγκόλληση ή με άλλο τρόπο.
Ραδιοερασιτεχνική τεχνολογία
|
|
|||||
|
Το εσωτερικό νήμα κόβεται με βρύσες.Όταν κόβετε νήματα με διάμετρο έως 10 mm, χρησιμοποιείται χειροκίνητα ένα σετ τριών κρουνών: τραχύ, μεσαίο και φινίρισμα, που έχουν έναν, δύο και τρεις κινδύνους, αντίστοιχα, στο κυλινδρικό τμήμα του στελέχους. Μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν δύο βρύσες - τραχύτητα και φινίρισμα, αντίστοιχα, με έναν και δύο κινδύνους στη βρύση. Η σωστή επιλογή διαμέτρου οπής έχει μεγάλη σημασία. Εάν η διάμετρος είναι μεγαλύτερη από όσο θα έπρεπε, τότε το εσωτερικό σπείρωμα δεν θα έχει πλήρες προφίλ και θα προκύψει αδύναμη σύνδεση. Με μικρότερη διάμετρο οπής, η είσοδος της βρύσης σε αυτήν είναι δύσκολη, γεγονός που οδηγεί σε σπάσιμο των πρώτων νημάτων του νήματος ή σε εμπλοκή και θραύση της βρύσης. Η διάμετρος μιας οπής για ένα μετρικό νήμα μπορεί να προσδιοριστεί κατά προσέγγιση πολλαπλασιάζοντας το μέγεθος του σπειρώματος επί 0,8 (για παράδειγμα, για τα σπειρώματα M2, το τρυπάνι πρέπει να έχει διάμετρο 1,6 mm, για MZ - 2,4-2,5 mm κ.λπ. (βλ. Η διάμετρος του τρυπανιού στον παρακάτω πίνακα αντιστοιχεί στο τυπικό βήμα του σπειρώματος. Πρώτα, το νήμα κόβεται με την πρώτη βρύση και μετά με τη δεύτερη. Για να κόψετε τα τσιπ, η βρύση περιστρέφεται δεξιόστροφα μισή στροφή προς την αντίθετη κατεύθυνση μετά από κάθε περιστροφή. Για την ψύξη της βρύσης και τη μείωση της προσπάθειας κατά την κοπή των νημάτων, χρησιμοποιούνται λιπαντικά: για αλουμίνιο - κηροζίνη, για χαλκό - νέφτι, για χάλυβα - γαλάκτωμα ή λάδι μηχανής. Ο μπρούτζος και ο χυτοσίδηρος κόβονται χωρίς λίπανση. Όταν κόβετε μια τυφλή τρύπα, το βάθος της πρέπει να είναι 3-4 mm μεγαλύτερο από το μήκος του απαιτούμενου νήματος. Σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να ξεβιδώνετε περιοδικά τη βρύση για να αφαιρέσετε τα τσιπ από την τρύπα. Τα εξωτερικά σπειρώματα σε βίδες, μπουλόνια και καρφιά κόβονται με το χέρι χρησιμοποιώντας μήτρες. Η διάμετρος των ράβδων για εξωτερικό μετρικό νήμα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με τον πίνακα. Η ράβδος με σπείρωμα πρέπει να έχει καθαρή επιφάνεια. είναι αδύνατο να κόψετε νήματα σε ράβδους καλυμμένες με λέπια ή σκουριά, καθώς σε αυτή την περίπτωση οι μήτρες φθείρονται γρήγορα. Πριν από το σπείρωμα, η ράβδος σφίγγεται σε μια μέγγενη έτσι ώστε το άκρο της να προεξέχει πάνω από το επίπεδο των σιαγόνων της μέγγενης λίγο περισσότερο από το μήκος του προς κοπή τμήματος και αφαιρείται μια λοξοτομή στο άκρο της ράβδου. Στην αρχή του σπειρώματος, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι η μήτρα κόβει τη ράβδο χωρίς παραμόρφωση. Όταν η μήτρα είναι λοξή, το προφίλ του νήματος παραμορφώνεται και τα δόντια της μήτρας μπορεί να σπάσουν. Ψύξτε τη μήτρα με τον ίδιο τρόπο όπως η βρύση.
|
|||||
|
|||||
|
|||||
Πλεονεκτήματα των χαλκοσωλήνων και τα ελαττώματα τους
Προς το παρόν, είναι αδύνατο να πούμε με βεβαιότητα γιατί οι χαλκοσωλήνες για την παροχή νερού χρησιμοποιούνται σπάνια στην ΚΑΚ. Ένας από τους πιθανούς λόγους είναι το υψηλό κόστος τέτοιων προϊόντων, αν και αν λάβουμε υπόψη το κόστος των επισκευών σε ένα συγκεκριμένο διαμέρισμα, η διαφορά δεν είναι τόσο μεγάλη.
Ένας άλλος παράγοντας είναι η τεράστια ποικιλία εναλλακτικών λύσεων στην αγορά δομικών υλικών, που μπορεί να αντικαταστήσει επάξια τους χαλύβδινους σωλήνες που είναι επιρρεπείς στην οξείδωση και είναι δύσκολο να εγκατασταθούν. Ωστόσο, ο πιο πιθανός λόγος είναι ακόμα σε μακροχρόνιες συνήθειες που μεταδίδονται από γενιά σε γενιά.
Εξετάστε τα κύρια πλεονεκτήματα των σωλήνων χαλκού:
- πρακτικά δεν υπόκεινται σε οξείδωση και διάβρωση.
- το όριο θερμοκρασίας για τη λειτουργία των σωλήνων είναι από -110 ℃ έως 250 ℃.
- οι ιδιότητες του υλικού καθιστούν δυνατή την αποφυγή του σχηματισμού τυχόν εναποθέσεων στα εσωτερικά τοιχώματα των σωλήνων.
- Η διάρκεια ζωής των χαλκοσωλήνων για την παροχή νερού είναι αρκετά μεγάλη και το κόστος εγκατάστασης και συντήρησής τους είναι εξαιρετικά μικρό.
Ωστόσο, είναι αδύνατο να μην σημειωθούν ορισμένα ελαττώματα στους σωλήνες χαλκού για υδραυλικές εγκαταστάσεις:
- Με ορισμένα μέταλλα, ιδιαίτερα το αλουμίνιο και τον χάλυβα, ο χαλκός σχηματίζει ένα γαλβανικό ζεύγος. Επομένως, εάν ακόμη και ένα πολύ ασθενές ρεύμα ρέει στο σημείο επαφής μεταξύ του σπειρώματος και του χάλκινου σωλήνα, μπορεί να υπάρξουν σοβαρές επιπλοκές.
- Ο χαλκός είναι ένας εξαιρετικός αγωγός, ο οποίος σε ορισμένες περιπτώσεις μπορεί να προκαλέσει ηλεκτροπληξία. Αυτό μπορεί να συμβεί ακόμη και χωρίς δική σας υπαιτιότητα - για παράδειγμα, εάν, λόγω βλάβης του πλυντηρίου, οι γείτονες έχουν βλάβη μεταξύ της φάσης και της γείωσης στην παροχή νερού.
- Η εγκατάσταση υδραυλικών χάλκινων σωλήνων και εξαρτημάτων είναι αρκετά επίπονη. Αν και η αρχή της εγκατάστασης εξαρτημάτων συμπίεσης δεν θα διαφέρει, ας πούμε, από την εργασία με μεταλλικούς πλαστικούς σωλήνες, ωστόσο, θα πρέπει να καταβληθεί πολύ περισσότερη προσπάθεια (διαβάστε: "Πώς να εγκαταστήσετε σωστά τους σωλήνες χαλκού - συμβουλές ειδικών"). Εάν οι σωλήνες ενωθούν με συγκόλληση, τότε θα απαιτηθούν αναλώσιμα (συγκόλληση, ροή), ειδικό εργαλείο (φακός), καθώς και δεξιότητες.
Στοιχεία για συνδέσεις χαλκοσωλήνων
Τα χάλκινα εξαρτήματα, τα οποία χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση σωλήνων χαλκού, παρουσιάζονται στη σύγχρονη αγορά σε μεγάλη ποικιλία μεγεθών και σχεδίων. Οι πιο γνωστοί τύποι τέτοιων συνδετικών στοιχείων είναι:
- εξαρτήματα με σπείρωμα για σωλήνες χαλκού.
- αυτοασφαλιζόμενα στοιχεία σύνδεσης.
- εξαρτήματα τύπου συμπίεσης ή πτύχωσης.
- τα λεγόμενα εξαρτήματα τύπου.
- συνδετικά εξαρτήματα τριχοειδούς τύπου.
Από όλους τους αναφερόμενους τύπους στοιχείων σύνδεσης, τα εξαρτήματα πρέσας για χαλκοσωλήνες είναι τα λιγότερο συχνά χρησιμοποιούμενα στην εποχή μας, γεγονός που εξηγείται από τους ακόλουθους λόγους: η εγκατάστασή τους απαιτεί τη χρήση πολύπλοκου και ακριβού εξοπλισμού: ειδικές πρέσες. Ο σχεδιασμός των εξαρτημάτων πρέσας αναπτύχθηκε αρχικά για τη σύνδεση πλαστικών και μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων με τη βοήθειά τους, επομένως η χρήση τους για την τοποθέτηση προϊόντων χαλκού δεν συνιστάται πάντα.
Πένσα προσαρμογής
Προκειμένου ο αγωγός, στη διάταξη του οποίου χρησιμοποιούνται χάλκινα μέρη, να λειτουργεί όσο το δυνατόν περισσότερο και να είναι ιδιαίτερα αξιόπιστος, συνιστάται η χρήση στοιχείων από ομοιογενή υλικά κατά την τοποθέτησή του. Η σύνδεση σωλήνων χαλκού με εξαρτήματα που είναι κατασκευασμένα από άλλες πρώτες ύλες θα πρέπει να γίνεται μόνο σε σπάνιες εξαιρέσεις.
Εάν δεν είναι δυνατό να αποφευχθεί η χρήση εξαρτημάτων από ανόμοια υλικά κατά την εγκατάσταση αγωγών, τότε μια τέτοια διαδικασία πρέπει να πραγματοποιηθεί, τηρώντας τους ακόλουθους απλούς κανόνες:
- Οι σωλήνες χαλκού στις επικοινωνίες, για τη δημιουργία των οποίων χρησιμοποιούνται στοιχεία από διαφορετικά υλικά, εγκαθίστανται πάντα μετά από προϊόντα σιδηρούχων μετάλλων: προς την κατεύθυνση του υγρού.
- Τα χάλκινα μέρη των αγωγών δεν μπορούν να συνδεθούν με γαλβανισμένα εξαρτήματα και, η μη συμμόρφωση με αυτήν την απαίτηση θα προκαλέσει ηλεκτροχημικές αντιδράσεις σε τέτοια συστήματα, οι οποίες θα επιταχύνουν σημαντικά τη διαδικασία διάβρωσης των χαλύβδινων εξαρτημάτων.
- Τα χάλκινα στοιχεία των δομών σωλήνων μπορούν να συνδεθούν με εξαρτήματα κατασκευασμένα από χάλυβα ανθεκτικά στα οξέα, αλλά εάν είναι δυνατόν, είναι καλύτερο να αντικαταστήσετε τέτοια μέρη με εξαρτήματα από πολυβινυλοχλωρίδιο.
Εάν η σύνδεση έχει διαρροή
Δυστυχώς, λάθη εμφανίζονται περιοδικά σε άρθρα, διορθώνονται, άρθρα συμπληρώνονται, αναπτύσσονται, ετοιμάζονται νέα.
Πώς να κατανείμετε τις ευθύνες σε μια πεζοπορία ....
Συμβουλές για την οργάνωση ενός ταξιδιού πεζοπορίας, επιλογή συμμετεχόντων, βέλτιστη…
Παρασκευή σούπας - πουρές gravilate. Συστατικά, σύνθεση. Διαίτης…
Πώς να μαγειρέψετε σούπα - πουρέ gravilate. Προσωπική εμπειρία. Συμβουλή. Αναλυτικές οδηγίες…
Επένδυση με τοίχους και οροφή από clapboard ....
Πώς να καλύψετε το clapboard για να δείχνετε όμορφη και επαγγελματική. Πρακτική εμπειρία…
Το Auchan είναι μια αλυσίδα καταστημάτων και υπεραγορών. Σχόλια αγοραστών, προ…
Ας μιλήσουμε για την Asana. Τι μου αρέσει να αγοράζω σε αυτό, τι προτιμώ να αγοράζω ...
Η σύνδεση των χάλκινων σωλήνων γίνεται με τρεις τρόπους: σε εξαρτήματα συμπίεσης, με τριχοειδή συγκόλληση και με πρεσαριστά εξαρτήματα. Κάθε μία από αυτές τις μεθόδους έχει τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά της. Όλα εξαρτώνται από τις συνθήκες υπό τις οποίες σχεδιάζεται να λειτουργήσει το υδραυλικό σύστημα.
Διαδικασία έλασης χαλκού σωλήνα
Κατά τη διευθέτηση συστημάτων θέρμανσης και υδραυλικών εγκαταστάσεων, τα μέρη των οποίων είναι κατασκευασμένα από χαλκό, εκτελούνται συχνά τέτοιες τεχνολογικές εργασίες όπως η καύση ή η αποσυναρμολόγηση σωλήνων χαλκού. Με τη βοήθεια αυτής της λειτουργίας, για την οποία μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφορα εργαλεία, αλλάζουν οι γεωμετρικές παράμετροι των άκρων των προς σύνδεση σωλήνων χωρίς να αλλάζει η απόδοση του προϊόντος.
Χαλκοσωλήνες με φούντωμα
Το απλούστερο εργαλείο με το οποίο μπορεί να γίνει αυτή η λειτουργία είναι μια ράβδος με κωνικό άκρο, η οποία εισάγεται στο άκρο ενός χάλκινου σωλήνα και περιστρέφεται σε αυτόν μέχρι να αποκτήσει το επιθυμητό γεωμετρικό σχήμα. Αυτή η συσκευή, αν και αρκετά απλή στη χρήση, δεν επιτρέπει υψηλής ποιότητας φλάντζα, παρέχοντας ομοιόμορφη πίεση στους τοίχους.
Μια πιο αποτελεσματική συσκευή για φούντωμα είναι μια συσκευή που αποτελείται από έναν σφιγκτήρα που ασκεί πίεση στον κώνο εργασίας, καθώς και μια βάση με πολλές οπές ή μια γενική, στην οποία εισάγονται χάλκινοι σωλήνες διαφόρων διαμέτρων. Για την εγκατάσταση συστημάτων θέρμανσης ή υδραυλικών εγκαταστάσεων, που αποτελούνται από χάλκινα στοιχεία, οι οικιακές τεχνίτες χρησιμοποιούν συνήθως τέτοιες συσκευές.
Οι ειδικοί που ασχολούνται επαγγελματικά με την εγκατάσταση συστημάτων επικοινωνίας που αποτελούνται από χάλκινα στοιχεία χρησιμοποιούν συσκευές φλόγας, ο σχεδιασμός των οποίων έχει μια έκκεντρη και μια καστάνια ασφαλείας. Τα άκρα των σωλήνων, στα οποία τοποθετούνται πρώτα τα παξιμάδια, τυλίγονται ομοιόμορφα σε μια τέτοια συσκευή κατά μήκος της εσωτερικής τους επιφάνειας, για την οποία χρησιμοποιείται ένα έκκεντρο.
Κιτ φουσκώματος χάλκινων σωλήνων
Σε μια τέτοια συσκευή είναι απαραίτητη μια καστάνια που περιορίζει τη δύναμη που ασκείται στο άκρο του σωλήνα, έτσι ώστε τα τοιχώματα να μην σκάνε κάτω από υπερβολική πίεση πάνω τους. Το μεγάλο πλεονέκτημα της χρήσης ενός τέτοιου επαγγελματικού φωτιστικού είναι ότι όταν χρησιμοποιείται, δεν δημιουργούνται μικρές αυλακώσεις και βαθουλώματα στην εσωτερική επιφάνεια. Αυτές οι αυλακώσεις και βαθουλώματα που εμφανίζονται κατά τη χρήση πιο πρωτόγονων συσκευών είναι οι πιο πιθανές πηγές διαρροής, οι οποίες τελικά μειώνουν σημαντικά τη διάρκεια ζωής του αγωγού.
Οι αποχρώσεις της χρήσης σωλήνων χαλκού
Αρχικά, εξετάστε τις θετικές ιδιότητες του χαλκού ως μετάλλου. Σίγουρα έχετε ήδη ακούσει για τα πλεονεκτήματα που παρέχουν οι χάλκινοι σωλήνες έναντι των συμβατικών αρμών από χάλυβα ή μέταλλο-πλαστικό.
Ο χαλκός είναι ένα ευγενές μέταλλο. Είναι πολύ ευχάριστο να δουλεύεις μαζί της. Για να καταλάβετε γιατί οι ειδικοί συνιστούν τη χρήση του χαλκού κατά τη συναρμολόγηση αγωγών, θα πρέπει να ρίξετε μια πιο προσεκτική ματιά στις μοναδικές δυνατότητες των χάλκινων σωλήνων.
Και υπάρχει πραγματικά κάτι να δείτε εδώ. Χαλκοσωλήνες:
- έχουν αντιβακτηριακές ιδιότητες, δεν αντιδρούν στις αλλαγές θερμοκρασίας και μπορούν επίσης να αντέξουν ένα εξαιρετικά υψηλό εύρος λειτουργίας, εύκολη εγκατάσταση, έχουν σχετικά χαμηλό βάρος, έχουν καλή αντοχή, έχουν ευχάριστη εμφάνιση, πάνω από, χωρίς υπερβολή, εκατοντάδες χρόνια) .
Και δεν είναι όλα τα υπάρχοντα οφέλη. Ας μην ξεχνάμε την ομαλότητα της επιφάνειας του χαλκού και όσο πιο πυκνή είναι η μεταλλική επιφάνεια στον αγωγό, τόσο λιγότερες πιθανότητες να εναποτεθεί κάτι στα εσωτερικά τοιχώματα των σωλήνων.
Το μόνο μειονέκτημα των χαλκοσωλήνων είναι η τιμή τους. Είναι η τιμή που αποθαρρύνει τους περισσότερους αγοραστές. Κάτι που, παρεμπιπτόντως, είναι πολύ λογικό.
Και οι χάλκινοι σωλήνες δεν είναι πάντα απαραίτητοι. Μπορούν να αντικατασταθούν επιτυχώς χρησιμοποιώντας σωλήνες από χάλυβα ή μεταλλικούς πλαστικούς σωλήνες, αλλά το αποτέλεσμα δεν θα είναι τόσο εντυπωσιακό και ανθεκτικό.
Πτυσσόμενο εξάρτημα για χαλκοσωλήνες
Όσοι αποφασίζουν να χρησιμοποιήσουν χαλκό για τον εξοπλισμό των συστημάτων ύδρευσης στο σπίτι τους θα πρέπει να δώσουν προσοχή στο γεγονός ότι η σύνδεση των σωλήνων χαλκού έχει πολλά χαρακτηριστικά.
Είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη κάποια ιδιορρυθμία του χαλκού. Δεν συνιστάται ιδιαίτερα η χρήση εξαρτημάτων από χάλυβα ή άλλα μεταλλικά προϊόντα κατά την επεξεργασία σωλήνων χαλκού.
Δεν συνιστάται ιδιαίτερα η χρήση εξαρτημάτων από χάλυβα ή άλλα μεταλλικά προϊόντα κατά την επεξεργασία σωλήνων χαλκού.
Είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη κάποια ιδιορρυθμία του χαλκού. Δεν συνιστάται ιδιαίτερα η χρήση εξαρτημάτων από χάλυβα ή άλλα μεταλλικά προϊόντα κατά την επεξεργασία σωλήνων χαλκού.
Μόνο ο χαλκός αλληλεπιδρά καλά με χαλκό, ορείχαλκο ή μπρούτζο είναι επίσης κατάλληλος. Μια ένωση που συναρμολογείται από τα παραπάνω μέταλλα θα σας εξυπηρετήσει για τουλάχιστον δεκαετίες.
Οι χαλκοσωλήνες συναρμολογούνται με διάφορους τρόπους. Ωστόσο, σύμφωνα με έναν αρκετά εντυπωσιακό αριθμό ειδικών, είναι τα εξαρτήματα συμπίεσης που παρέχουν την ισχυρότερη σύνδεση και τη μικρότερη δυσκολία κατά τη λειτουργία.
Η εγκατάσταση εξαρτημάτων συμπίεσης είναι αρκετά ασήμαντη και τα ίδια υπολογίστηκαν ειδικά για να απλοποιήσουν τη ροή εργασίας
Ωστόσο, έχει μερικές αποχρώσεις που πρέπει να δώσετε προσοχή. Στις περισσότερες περιπτώσεις, μιλάμε για λεπτά σημεία σχετικά με τη ροή εργασιών, καθώς και τα χαρακτηριστικά της εφαρμογής.
